Темирди куюунун технологиясынын үч ачкычы

     Курал процессти белгилүү бир деңгээлде өзгөртөт. Ийне менен мээге курал болуп, анын иштешин түшүнүп, туура колдонсок, андан кийин иштетүү технологиясын өркүндөтүп, иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатсак, ишканага чоң пайда алып келиши мүмкүн. Темир куюунун катуу жана морт мүнөздөмөлөрүнөн улам шаймандар кадимки болотко караганда кымбат экени аныкталган. Кесүү технологиясынын өнүгүшү жана шайман материалдарын иштеп чыгуу менен, шайман материалдарын кантип тандап алуу механикалык иштетүү техниктеринин ойлорунун бири болуп калды. MOOKTOOL шаймандарынын инженерлери темирди куюу тармагындагы кайра иштетүү тажрыйбасын айкалыштырып, кесүү жана ылдамдыгы жогору кесүү шаймандарынын тажрыйбасын жыйынтыктап, жакшы идея.
       Темир куюуларга боз түстөгү чоюн, түйүндүү чоюн, вермикулярдуу графиттүү чоюн, ак чоюн жана ар кандай эритме темирлер кирет; механикалык өңүттө, боз чоюн, перлиттүү нодулдуу чоюн жана айрым эритме чоюндар эркин кесүүчү материалдар; жана вермикулярдуу графит Чоюн, ак чоюн жана жогорку эритмелүү тозууга туруктуу чоюн (мисалы, катуулугу жогору никель-хром эритмеси бар чоюн) материалдарды кесүү кыйынга турат.

Боз чоюн ар дайым автомобиль жасоочу өнөр жай үчүн негизги чийки заттын бири болуп келген. Ал кыймылдаткыч блокторун, цилиндр баштарын, дифференциал корпустарын, валдарды, маховиктерди, тормоз барабандарын жана тормоз дисктерин камтыган ар кандай тетиктерди жасоодо колдонулат. Автомобилдик өндүрүштөгү боз темирдин абсолюттук көлөмү таң калыштуу чоң, ал эми MOOKTOOL куб бор нитридинин шаймандары, албетте, боз чоюндарды иштетүүдө эң ийгиликтүү колдонулат. Мындан тышкары, кубдук нитрид шаймандары ар кандай муздатылган чоюн, тозууга чыдамдуу эритме чоюн жана ак чоюн сыяктуу катуулугу жогору чоюн бөлүктөрүн иштетүүдө натыйжалуу жана арзан кесүүчү шаймандар экендиги далилденген. Бирок, түйүндүү чоюн жана вермикулярдуу графит чоюнун иштетүүдө, кубдук нитрид шаймандарынын жана эркин ферриттин жакындыгына байланыштуу, дагы деле изилдөө жүргүзүү зарыл. Бийиктиги жогору болгон түйүндүү чоюнду иштетүү үчүн MOOKTOOL CBNди киргизген, ал кадимки эритме куралдары менен салыштырылат. Аспаптын иштөө мөөнөтүн таң калтыргандыктан, ар бир даярдалуучу материалга жайылтылган каражаттын баасы бир топ төмөндөп, иштетүүнүн натыйжалуулугун бир нече эсе жогорулатууга болот.

1. Чоң темирди иштетүү үчүн шайман материалы

Түйүндүү чоюн менен вермикулярдык графиттүү чоюндун колдонулушу көбөйүп жаткандыгына карабастан, боз түстөгү чоюндун колдонулушу күчтүү бойдон калууда. Автомобилдерди өндүрүү тармагында боз түстөгү чоюн иштетүү (айрыкча, тормоз барабандары жана тормоз дисктери) сакталып кала берет. Бирок, бүгүнкү иштетүү шарттары мурдагыдан айырмаланып турду. Бор нитриди кубдуу шаймандардын колдонулушунан улам, кесүү ылдамдыгы 335 жыл мурункуга салыштырмалуу болжол менен 10м / мин көбөйгөн. Жогорку ылдамдыкта кесүү менен пайда болгон жогорку температура кесүүчү инструменттин капталган карбидин бор нитрид куб шаймандары менен ферриттин ортосундагы химиялык реакцияга окшош жол менен эритиши мүмкүн. Чоюн темирден жасалган буюмдар катуу жана морт. Чоюн бөлүктөрүн бурганда, CNC бычактары кесүү ысыгына жана кесүү күчүнө туруштук бериши керек. Азыркы учурда, темирден жасалган бөлүктөрдү бурууга арналган CNC пышактардын көпчүлүгү карбид менен капталган, ал эми каптоонун калыңдыгы жалпысынан 8 микронду түзөт - 20 мкм, капталган CNC бычактары, куюп жаткан кемчиликтерине туш болгондо, катмар урап калгандан кийин, эритме корпусун ачыкка чыгарат. чоюн даярдалган бөлүктөрүн буроодо капталган карбид CNC бычактарынын аз чыдамдуулугун шарттайт.

Боз нитридди куюп, боз темирди тез ылдамдыкта иштетүү үчүн иштелип чыккан (кесүү ылдамдыгы 550 м / мин чейин) сатыкка чыгарылды. Бул жогорку ылдамдыкта кесүү үчүн бор нитрид куб шаймандары өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу үчүн узак убакытка чейин жогорку эскирүү туруктуулугун сактай алышат) Жаңы CBN кубдуу бор нитрид шайманын колдонуп, боз өңдүү чоюн тормоздун диск бөлүктөрүн иштетүү сыноосунда (кесүү ылдамдыгы диапазону: 400-1658м / мин), кремний нитридинин керамикалык кыстармасын колдонууга караганда шаймандын иштөө мөөнөтү эки эсеге көбөйгөн. Өндүрүмдүүлүк 20-200% га жогорулады. Бул өндүрүмдүүлүктүн жогорулашы MOOKCBN кубдуу бор нитридинин шаймандарынын эң мыкты чегине байланыштуу жана ага керамикалык койгучтарга караганда жогорку ылдамдыкты колдонууга мүмкүндүк берет.

2. Ийкемдүү темир жана вермикулярдуу графит темирин иштетүүчү шаймандар

      Бордук нитриддин поликристалдык куралы мыкты кесүүчү инструмент экендиги далилденгени менен, боз темирди кесүүдө куралдын чексиз өмүрүнө ээ болот. Тилекке каршы, ийкемдүү чоюн жана вермикулярдуу графит чоюнун иштетүү үчүн кубдук нитрид куралдарын колдонууга химиялык эрүү таасир этет. Бул процесстерде шайман материалы темирдин курамындагы темирдин жогорку деңгээли менен өз ара аракеттенет, бул шаймандардын тез эскиришин шартташы мүмкүн. Бул көйгөй химиялык таасирлерге туруштук бере турган шайман классын иштеп чыгуу зарылчылыгын көтөрүп чыкты. CBN жогоруда айтылган ийкемдүү темирди иштетүү механизмине жооп катары иштелип чыккан. Ал көп учурда перлиттүү ийкемдүү темирди кесүү үчүн колдонулат, мисалы QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 жана башка күчтүү жана күчтүү графиттүү чоюн.

       Ушул жаңы чоюн материалдарын иштетүү үчүн шаймандардын эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу жана бышыктыгын талап кылуу талап кылынат жана бир эле учурда бул эки касиеттин тең салмактуулугун камсыздоо кыйынга турат. Бул көйгөйдү чечүү үчүн көптөгөн шаймандар ушул эки касиеттин мыкты айкалышын камсыз кыла турган куралдарды иштеп чыгуунун үстүндө көп иштеп жатышат.

3. Ao Bei ийкемдүү темир жана ак чоюн сыяктуу жогорку катуулукка жана чоюлууга туруктуу чоюн иштетүүчү шаймандар

    Ao Bei ийкемдүү темир - бул тозууга чыдамдуу эритме темирдин жаңы түрү. Учурдагы жогорку сорттогу нормалдаштырылган QT800-6 жана QT900-6 жана аустемперленген ийкемдүү темир ADI - бул чыныгы "Женьшень Темири"! Ак Чоюн Жаз жана Күз мезгилдеринде эле, Кытай ак ширени жакшы ыскырыкка туруштук берип, аны эскирүүгө каршы бөлүктөр катары колдонгон. Бул чоюн жогорку көмүртек жана аз кремний мүнөздөмөлөрүнө ээ, катуулугу жогору, бирок өтө морт. Эң көп колдонулуучу - бул жогорку хромдуу ак чоюн, анын курамында хром 12% дан 20% га чейин. Түзүлүшү түзүлөт (cr, Fe) 7C3 карбиддери. Ao Bei ийкемдүү темирди жана ак чоюнду иштетүү үчүн CBN шаймандары ишенимдүү иштетүү куралы экендиги далилденген. Ак чоюнда ошондой эле жогорку хромдуу ак чоюн (жогорку хромдуу чоюн деп аталат), орто хром, төмөн хромдуу ак чоюн, ошондой эле ак чоюн камтылган кадимки кадимки чоюн бар. MOOKTOOL, өтө катуу шаймандар индустриясынын пионери катары, чоюн материалдарына күчтүү таасир этет. Иштетүү жана шайман материалдары боюнча изилдөө алда канча алдыда болуп, металл эмес байланыштыруучу CBN шайман материалы (MOOKCBN куралы) тең салмактуу майдалоо көрсөткүчү менен ишке киргизилген. Адатта, жогорку эритмелүү чоюн иштетүүчү талааларда колдонулат, мисалы, жогорку хром эритилген чоюн, жогорку никель хром муздатылган чоюн, аустемирленген ийкемдүү темир, жогорку кремний хром молибден эритмеси чоюн жана башка материалдар.

   Интегралдык куб нитриддин бычагы мисал катары эритүүчү насостун бөлүктөрүн мезгил-мезгили менен бурууда колдонулат: интегралдык CBN бычагы эритме насостун дөңгөлөгүнүн сырткы айланасын айлантуу үчүн колдонулат. Жумушчу дөңгөлөктө 5 пышак болгондуктан, ал үзүлмө кесилет. Бычактын кесүү параметрлери: vc = 75m / min, ap = 5mm, f = 0.1mm / r. Кесүү процессинде шайман дөңгөлөктүн бир айлануусунда 5 соккуга туруштук бериши керек, ал эми бир кесүү жагы бир эле учурда 3,000ден ашык соккуга туруштук бериши керек. Кесүү натыйжалары көрсөткөндөй, даярдалган бөлүктү кескенден кийин эч кандай сынык жок, ал эми бир бычак 25 керамикалык бычакка барабар, бул анын ысыкка жана соккуга туруктуулугун толугу менен көрсөтөт. Ал куралдын баасын кескин төмөндөтүп гана тим болбостон, өндүрүштүн эффективдүүлүгүн 5 эсе жогорулатат. . Ички тешикти бурап бүтүрүш үчүн, бор нитридинин кескичтерин колдонуңуз, тешиктин тереңдиги 80мм, кесүү параметрлери: vc = 100m / min, ap = 1mm, f = 0.5mm / r. Ички тешик бир тактык менен бурулуп бүтөт, ал эми өлчөнгөн эки уч бирдей өлчөмдө болот жана артка кайтуу кубулушу жок. MOOKCBN эскирүүгө жакшы каршылык көрсөтөт жана иштетилген бөлүктөрдүн көлөмүнүн шайкештигине кепилдик берилет; ал эми керамикалык шайманды бурап бүтүрүү үчүн 3төн 4кө чейин бычак талап кылынат, ал эми бычактын учу кесүү учурунда тез эскирет, бул кесүү каршылыгын жогорулатат жана куралды алып салуу көрүнүшүн пайда кылат, бул иштетилген беттин сапатын жакшыртат. Керамикалык шаймандар жогорку катуулуктагы куюларды орой иштетүүдө артыкчылыктарын жоготконун көрүүгө болот.

         Машина куруу тармагында барган сайын кызуу атаандаштык жүрүп жаткандыктан, иштетүү шайманынын материалын туура тандоо аркылуу иштетүү технологиясын өркүндөтүү жана иштетүүнүн эффективдүүлүгүн жогорулатуу жана жалпы наркын төмөндөтүү кандайча иштетилиши техниктин көңүлүнө кирди. Ийне жана мээ бычактары болгондуктан, алардын иштешин түшүнүп, туура тандоо жасасак, бул ишканага чоң пайда алып келиши мүмкүн.

Кайра басып чыгаруу үчүн ушул макаланын булагын жана дарегин сактап коюңуз: Темирди куюунун технологиясынын үч ачкычы

Минге Die Casting Company өндүрүшкө арналган жана сапаттуу жана жогорку сапаттагы Кастинг Тетиктерин камсыз кылат (металл өлбөйт куюу бөлүктөрү негизинен камтыйт Жука Дубалга Кастинг,Ыстык камералык куюу,Муздак камера Кастинг), Тегерек кызмат (Die Casting кызматы,Cnc иштетүү,Көк жасоо, Surface Дарылоо) .Ар кандай салт Алюминий өлбөйт куюу, магний же Zamak / цинк өлбөйт куюп жана башка куюп талаптарды биз менен байланышууга чакырабыз.

ISO9001 жана TS 16949 көзөмөлү астында, жарылгычтардан Ultra Sonic кир жуугуч машиналарына чейинки жүздөгөн өнүккөн матрицалык куюучу машиналар, 5 огу бар машиналар жана башка объектилер аркылуу жүзөгө ашырылат. кардардын дизайнын ишке ашыруу үчүн тажрыйбалуу инженерлердин, операторлордун жана инспекторлордун тобу.

Материалдарды куюп берүүчү келишим. Мүмкүнчүлүктөргө муздак камеранын 0.15 фунттан алюминий формасында куюлган бөлүктөрү кирет. 6 фунтка чейин, тез алмаштыруу жана иштетүү. Кошумча нарктын кызматтарына жылтыратуу, дирилдөө, дибрукциялоо, атып жардыруу, сырдоо, каптоо, каптоо, монтаждоо жана шаймандар кирет. Иштеген материалдар 360, 380, 383 жана 413 сыяктуу эритмелерди камтыйт.

Zinc die casting design design / зэрэгцээ инженердик кызматтар. Тактык цинк кастингдерди бажы өндүрүүчүсү. Миниатюра куюлары, жогорку басымдагы матрицалык куюлар, көп слайддуу калыптарга куюу, кадимки калыпка куюу, бирдиктүү калып жана көз карандысыз матрицалык куюштуруу жана көңдөй пломбаланган куюштурууларды жасоого болот. Кастингдерди узундугу жана туурасы боюнча 24 дюймга чейин +/- 0.0005 дюймге чейин көтөрүүгө болот.  

ИСО 9001: 2015-жылы магний куюунун сертификатталган өндүрүүчүсү, анын ичинде жогорку басымдагы 200 тоннага чейин ысык камерага жана 3000 тонна муздак камерага чейин куюлган магний кальцийи, инструменталдык дизайн, жылтыратуу, калыпка салуу, иштетүү, порошок жана суюк боёктор, CMA мүмкүнчүлүктөрү менен толук QA , монтаждоо, таңгактоо жана жеткирүү.

ITAF16949 сертификаты бар. Кошумча Casting кызматы камтылган салым чыгаруу,кум куюу,Gravity Casting, Жоголгон көбүк кастинги,Центрифугалдык кастинг,Вакуум менен куюу,Туруктуу Кастинг Кастинг, .Мүмкүнчүлүктөргө EDI, инженердик жардам, катуу моделдөө жана экинчи иштетүү кирет.

Casting Industries Тетиктер: Автомобилдер, Велосипеддер, Учактар, Музыкалык аспаптар, Суу техникасы, Оптикалык аппараттар, Датчиктер, Моделдер, Электрондук аппараттар, Корпустар, Сааттар, Машиналар, Моторлор, Эмеректер, Зергер буюмдары, Жигиттер, Телеком, Жарык берүү, Медициналык шаймандар, Фотоаппараттар, Роботтор, скульптуралар, үн жабдуулары, спорттук шаймандар, шаймандар, оюнчуктар жана башкалар. 

Андан кийин эмне кылууга жардам бере алабыз?

For үчүн Башкы бетке өтүңүз Дие Кастинг Кытай

By Minghe Die Casting Өндүрүүчүсү Категориялар: Пайдалуу макалалар |буюм Tags: Алюминий куюу, Цинк Кастинг, Магний куюу, Титан куюу, Дат баспаган болот куюу, Жезден куюу,Коло куюу,Видеону тышкы экранга чыгаруу,Коом тарыхы,Алюминий Die Casting | Комментарийлер Өчүк