Металлдарды тазалоо процесси деген эмне - Чубуртуучу кызматтар
Дебрукринг - бөлүкчөнүн үстүңкү бети менен бетинин кесилишинде пайда болгон тикенектерди же жаркыраштарды жок кылуу. Механикалык бөлүктөрдөгү айрым тешиктер кесүү процессиндеги пластикалык деформациянын натыйжасында келип чыгат; кээ бирлери куюудан жаркылдайт жана жасалма согуудан, ал эми кээ бирлери ширетүүдөн жана экструзиядан калган. Өнөр жайды жана автоматиканы өркүндөтүү менен, механикалык иштетүү тармагы, айрыкча авиация, аэрокосмостук жана приборлор тармагында, механикалык бөлүктөрдүн өндүрүштүк так талаптары жана механизмдин дизайнын миниатюризациялоо жогорулады. Тешиктердин зыяндуулугу өзгөчө байкалат, бул бара-бара адамдардын тынчын кетирет. Жалпы көңүл буруп, тешиктерди жаратуу механизмин жана алып салуу ыкмаларын изилдей баштады.
Механикалык бөлүктөрдү иштетүү методдорун болжол менен материалдарды тазалоо, деформацияны иштетүү, кошумча иштетүү жана башкалар деп бөлүүгө болот. Кайра иштетүүнүн бардык түрлөрүндө, талап кылынган формага жана өлчөмгө туура келбеген, иштетилген бөлүктөн алынган кошумча бөлүк - бул бурр. Буррлердин жаралышы иштетүү ыкмасына жараша өзгөрүп турат. Ар кандай иштетүү ыкмаларына ылайык, буррларды болжол менен төмөнкүдөй бөлүүгө болот:
- Кастинг бурры: калыптын бириккен жеринде же дарбазанын тамырында пайда болгон ашыкча материал. Буррдин өлчөмү жалпысынан миллиметр менен көрсөтүлөт.
- Жасалма бурр: Бул темир калыптын бириккен жериндеги согуу материалынын пластикалык деформациясынан келип чыгат. Электр менен ширетүүчү жана газ менен ширетүүчү буралар: электр ширетүүчү буралар - ширетүүчү жердеги толтургуч чыгып турган бөлүктүн бетиндеги оймолор; газ менен ширетүүчү буррлар - газ кесилгенде тешиктен ашып кетүүчү шлактар.
- Тешип кетүүчү буррлар: Тешип жатканда, матрицада жана астыңкы матрицада, же кесилген жерде кесүүчү шаймандардын ортосунда боштук пайда болот жана матрицанын эскиришинен улам буррлар пайда болот. Тешкен буррдун формасы табактын материалына, табактын калыңдыгына, үстүңкү жана астыңкы матрицалардын ортосундагы ажырымга жана тешилген бөлүктүн формасына жараша өзгөрүп турат.
- Кескичтер: кесүү, фрезерлөө, тегиздөө, майдалоо, бургулоо жана жыгачты иштетүү сыяктуу иштетүү ыкмалары да тешиктерди пайда кылышы мүмкүн. Ар кандай иштетүү ыкмалары менен өндүрүлгөн буррлар ар кандай шаймандар жана процесстин параметрлери менен ар кандай формага ээ. Пластикалык формадагы бурр: куюучу бурр сыяктуу эле, пластикалык калыптын бириккен жеринде даярдалган бурр.
Буррлердин болушу бүт механикалык тутумдун кадимкидей иштебей калышына алып келип, ишенимдүүлүктү жана туруктуулукту төмөндөтөт. Тешиктери бар машина механикалык кыймылды же титирөөнү аткарганда, кулап калган тешиктер машинанын жылма бетинин эрте эскиришине, ызы-чуунун көбөйүшүнө, ал тургай механизмдин тыгылып иштешине алып келет; кээ бир электр тутумдары хост менен жылып жатканда буррлардан келип чыгышы мүмкүн. Түшсө, чынжыр кыска туташат же магнит талаасы бузулат, бул тутумдун нормалдуу иштешине таасирин тийгизет; гидравликалык тутумдун тетиктери үчүн, эгерде бурр түшсө, анда ар бир гидравликалык тетиктин кичинекей жумушчу боштугунда слайд клапанынын тыгыны пайда болуп, чынжыр же фильтр экраны тосулуп калат. Натыйжада, авариялар суюктуктун турбуленттүүлүгүн же ламинардык агымды пайда кылып, тутумдун иштешин төмөндөтөт. Япониянын гидротехникалык адистери гидротехникалык бөлүктөрдүн иштешине жана иштөө мезгилине таасир этүүчү себептердин 70% буррлардан деп эсептешет; трансформаторлор үчүн буррдын өзөктүк жоготуусу, кетирилген бурчка караганда 20дан 90% га чейин жогору жана ал жыштыгынын өсүшү менен көбөйөт. . Буррлердин болушу механикалык тутумдун кураштыруу сапатына, тетиктердин кийинки иштетүү жол-жоболорунун иштетүү сапатына жана текшерүүнүн натыйжаларынын тактыгына таасир этет.
Бүгүнкү күндө, кардарлар биздин тармактын алдыңкы дебюринг кызматын колдонушат, эгерде аларды түзүү керек болбосо дагы. 35 жылдан бери биз кардарларга алардын конкреттүү колдонулушуна туура чечимдерди берүү үчүн дебюрок кызматтарын өркүндөтүп келе жатабыз. Минге ишканасы прототип баскычтарынан баштап ири өндүрүшкө чейинки өндүрүүчүлөрдү колдоо үчүн криогендик дебюринг системаларынын толук спектрин камтыйт.Мингхе инженерлери продукцияны мүнөздөмөлөрүн, материалдык чалууларды жана көлөмдүн талаптарын карап чыгып, дебюрокирование долбооруңуздун эң натыйжалуу чечимин тандап алышат.
Кантип бөлүктөрдү жок кылабыз?
Minghe Casting® Deburring ISO 9001 стандартына ылайык келишимдерди тазалоочу кызматтарды сунуштайт, анткени матрицаларды жана тандалма металлдарды куюуда машиналардын буркаларын кетирет. төмөнкүдөй:
- - Химиялык эритмелерди тазалоо: Металл материалдарынан жасалган тетиктердин дибрукциясын автоматтык түрдө жана тандап бүтүрүү үчүн электрохимиялык реакция принцибин колдон. Пневматикалык, гидравликалык, инженердик машиналардагы, насостук май соргучтарындагы, автомобилдердеги, кыймылдаткычтардагы жана башка тармактарда насостун корпустарынын, клапандардын корпустарынын, бириктирүүчү таякчалардын, поршендик ийне клапанынын бөлүктөрүнүн жана башка ар кандай металл материалдарынын бөлүктөрүн кетирүүдө кеңири колдонсо болот. Ички тешикчелерди, жылуулук менен иштетилген жана даяр тетиктерди алуу кыйынга турат.
- - Биз машинанын тешиктерин кетирүү үчүн бир нече криогендик процесстерди сунуштайбыз. Четтетүүнү талап кылган тешикченин пайда болушу, жайгашкан жери жана интенсивдүүлүгү кайсы каталарды тазалоо процесси эң ылайыктуу экендигин аныктайт.
- - Биздин Cryogenic Deburring процесси кулатуу, тоңдуруу жана CNC менен иштетилген бөлүктөрдөгү бурчтарды кетирүү үчүн криогендик класстагы ЖКны жардырууну колдонот.
- - Криогендик тепловозду тазалоо процесси механикалык бөлүктөрдүн тышкы геометриясындагы катмарларды медиа жардырууну колдонбостон тоңдуруу жана кулатуу жолу менен жок кылат.
- - Мындан тышкары, биздин Кургак музду тазалоо процесси кургак музду жогорку басымдуу жардыруу жолу менен массалык маалымат каражаттары катарында жетүүгө кыйын болгон тешиктерди жок кылат. Мүчүлүштүктөрдү өчүрүүнүн бул формасы жогорку баалуу бөлүктөрдө колдонулат, анткени бир эле учурда бир гана бөлүгү иштетилиши мүмкүн.
- - Кол менен четтетүү
Металл жасалгаларынын ар кандай түрлөрү - Мингеде беттик тазалоочу кызматтар
Сиздин матрива куюучу бөлүктөрүңүздүн коррозияга туруктуу болушун каалайсызбы же белгилүү бир көрүнүшкө ээ болосузбу? Металлдан жасалгалоо кызматы сиздин дизайныңызга кемчиликсиз жетүү үчүн эң маанилүү чечим болуп саналат. Minghe - бул даяр тетиктерди өндүрүүчү, биздин жумушчулар жана чеберлер алюминий аноддоо, сырдоо, пассивдештирүү, электролиздөө, порошок менен каптоо, жылтыратуу, кара кычкыл, конверсиялык жабуу, абразивдик жардыруу иштерин камтыган, так өлбөйт куючу кызматтарды жана ар тараптуу кызматтарды көрсөтө алышат. , ж.б. Бул жерде ар кандай металл жасалгалар менен тааныштыруу, кененирээк маалымат сураныч, биз менен байланышуудан тартынба.
| Порошок каптоо / Порошок көйнөк ▶ |
| Бисерди жардыруу / Мончок менен жардыруу ▶ |
| Абразивдик жардыруу / кум чачуу▶ |
Мыкты тазалоо процессин тандаңыз
Surface Treatment кызматтарынын тизмесин карап чыккандан кийин, өндүрүш убактысы, экономикалык натыйжалуулук, бөлүккө чыдамдуулук, бышыктык жана колдонмолор сыяктуу маанилүү ойлорго негизделген процессти тандаңыз. Жогорку чыдамдуулукка ээ CNC фрезерлөө, бурулуучу бөлүктөргө экинчи металлдын үстүнкү бетин жабуу сунушталбайт, анткени дарылоо бир аз материалдарды алып салуу же кошуу аркылуу даяр бөлүктүн көлөмүн өзгөртүшү мүмкүн.
Биздин адамдар, жабдуулар жана шаймандар сиздин дебюрациялык долбоор үчүн эң жакшы сапатка кандайча мыкты сапат алып келерин билүү үчүн, биз менен байланышыңыз же sales@hmminghe.com электрондук почтасына жазыңыз.
