Автомобилдин жеңил салмактуу процессине киришүү

Учурда, энергетикалык структураны жөндөө жана айлана-чөйрөнү коргоо талаптарын жакшыртуу менен, автомобиль өнөр жайы жеңил салмакта өнүгүп жатат. Маалыматтар көрсөткөндөй, автоунаанын сапатынын ар бир 10% га төмөндөшүнө күйүүчү май керектөө болжол менен 3% дан 5% га чейин төмөндөйт. Унаанын жеңил салмагы энергияны керектөөнү натыйжалуу кыскартып, автоунааны пайдалануу функцияларын көбөйтүп гана тим болбостон, өндүрүш чыгымдарын азайтып, автоунаалардын сапатын жакшырта алат. Унаанын салмагын азайтуу үчүн унаа жасоо үчүн маанилүү багыт болуп калды.

Жеңил автомобилдерди ишке ашыруунун маанилүү жолу

Албетте, жеңил салмактагы жеңил салмактагы жеңил машинанын салмагын төмөндөтүү гана эмес, унаанын сапатын камсыз кылуу, унаанын тетиктеринин иштешин көбүрөөк кылуу үчүн унаанын функционалдык жана структуралык бөлүктөрүндө көбүрөөк жаңы материалдарды колдонуу. мыкты. Ошол эле учурда, салмагы жеңилирээк, бул айдоо учурунда машинанын энергияны керектөөсүн азайтып, бир нече эффектке жетишет.

Автоунаанын сапатынын төмөндөшүнө ылайык, жеңил унаа технологиясы негизинен төмөнкү жолдор менен жүзөгө ашат: жеңил материалдардын үлүшү жогорулай берет, алюминий эритмелери, магний эритмелери, титан эритмелери, бышык болоттор, пластмассалар , порошок металлургиясы жана экологиялык курама материалдар Жана керамиканы колдонуу ж.б.у.с .; түзүмдүк оптималдаштыруу жана бөлүктөрдүн жана компоненттердин модулдук долбоорлоо деңгээли өркүндөтүлүүдө, мисалы жеңил, компьютердин жардамы менен интеграциялоо технологиясынын максатына жетүү үчүн алдыңкы дөңгөлөк дискти, жогорку катуулуктагы структураны жана өтө жеңил асма түзүлүштү колдонуу CAD / CAE / CAO сыяктуу технологияларды иштеп чыгуу) жана структуралык анализ автомобилдерди өндүрүү индустриясынын калыптандыруу ыкмасында жана туташтыруу технологиясында үзгүлтүксүз жаңыланууга өбөлгө түздү.

Жогоруда аталган үч жол менен жеңил автомобилдерди ишке ашыруу, жаңы материалдарды иштетүү, автомобилдерди структуралаштыруу жана модулдаштыруу жана түзүү технологиясынын методдору, ошондой эле туташуу технологиясынын жетишкендиктери тиешелүү технологиялык жаңылыктарга жетишүүнү талап кылат. Ушул үч ыкманын ичинен лазердик кесүү жана лазердик ширетүү өзгөчө артыкчылыктарга ээ жана жеңил автомобилдерди ишке ашыруунун маанилүү техникалык каражаттары болуп калды.

Лазердик ширетүү жана лазердик кесүү новатордук жеңил технология

Автоунаа өндүрүшү - бүтүрүү үчүн бир катар процесстерди жана технологияларды талап кылган чоң система инженериясы. Акыркы жылдары алдыңкы технологиялар менен көрсөтүлгөн лазер кесүү, өнөр жай роботтору жана санариптик башкаруу тынымсыз автомобиль өндүрүшүнүн жаңылануусуна көмөктөшүүдө. өнүккөн кайра иштетүү ыкмасы катары, лазер автомобиль өндүрүшүнүн өнүгүшүнө революциялык жетишкендиктерди алып келет. . Азыркы учурда, унаа өндүрүш чөйрөсүндөгү лазердик технология, негизинен, лазер менен ширетүүчү, лазердик кесүү, лазердик алсыздандыруу, лазердик белгилөө, лазердик кыркуу жана лазердик кайра иштетүү сыяктуу колдонмолорго багытталган.

Автоунаа өндүрүшүндө лазердин эң маанилүү артыкчылыгы - анын ак түстөгү кузов, автоунаа электроникасы, болотту кайра иштетүү жана башка тармактарында технологиянын жаңылануусунда маанилүү ролду ойногон, анын контактсыз өнүккөн ыкмасы. Алюминий эритмелери, магний эритмелери, титан эритмелери сыяктуу жаңы материалдарды колдонууда лазер менен кесүү мурунку кесүү ыкмаларына караганда ылдамыраак жана так жүрөт. Бул иштетилиши кыйын материалдар үчүн лазердик кесүүгө жетишүү оңой. Технологиянын өркүндөшү жаңы материалдарды колдонууну идеалдан реалдуулукка бурду, ошентип жаңы материалдар жеңил автомобилдерде ишке ашат.

Структура жана модулдаштыруу - бул салттуу автоунаа өндүрүшүндөгү чачыранды бөлүктөрдүн жана тетиктердин интеграциясы, бул автомобилдин оригиналдуу функцияларын ишке ашыруу үчүн, салмагы азайып, жеңил салмагы сезилет. Түзүмдөштүрүүнү жана модулдаштырууну ишке ашыруу көп деңгээлде туташуу технологиясынын өнүгүшүнө байланыштуу. Кээ бир салттуу өндүрүш ыкмалары бурама менен бекитилет, ал эми кээ бири желим менен туташтырылат. Салттуу ыкмалар заманбап унаа өндүрүшүндө тактыктын жана бекемдиктин талаптарына жооп бере албайт, жаңы материалдарды колдонуу салттуу ыкмаларды бир аз ыңгайсыз абалга келтирет. Лазердик ширетүү байланышсыз. Иштетүү учурунда, так ширетүү продукт тийбей туруп жетишүүгө болот. Байланыштын бекемдигинде, үзгүлтүксүздүгүндө, тактыгында жана тазалыгында алдыга карай илгерилөөгө жетишти. Келечекте маанилүү калыпка салуу ыкмасы бол.

Лазердик технология жеңил автомобилдерде маанилүү ролду ойногон, ошону менен автомобилдердин иштешин жана коопсуздугун бир топ жакшырткан. Келечекте лазердик технологиянын унаа жаатында кеңири колдонуу келечеги бар.

Кайра басып чыгаруу үчүн ушул макаланын булагын жана дарегин сактап коюңуз: Автомобилдин жеңил салмактуу процессине киришүү

Минге Die Casting Company өндүрүшкө арналган жана сапаттуу жана жогорку сапаттагы Кастинг Тетиктерин камсыз кылат (металл өлбөйт куюу бөлүктөрү негизинен камтыйт Жука Дубалга Кастинг,Ыстык камералык куюу,Муздак камера Кастинг), Тегерек кызмат (Die Casting кызматы,Cnc иштетүү,Көк жасоо, Surface Дарылоо) .Ар кандай салт Алюминий өлбөйт куюу, магний же Zamak / цинк өлбөйт куюп жана башка куюп талаптарды биз менен байланышууга чакырабыз.

ISO9001 жана TS 16949 көзөмөлү астында, жарылгычтардан Ultra Sonic кир жуугуч машиналарына чейинки жүздөгөн өнүккөн матрицалык куюучу машиналар, 5 огу бар машиналар жана башка объектилер аркылуу жүзөгө ашырылат. кардардын дизайнын ишке ашыруу үчүн тажрыйбалуу инженерлердин, операторлордун жана инспекторлордун тобу.

Материалдарды куюп берүүчү келишим. Мүмкүнчүлүктөргө муздак камеранын 0.15 фунттан алюминий формасында куюлган бөлүктөрү кирет. 6 фунтка чейин, тез алмаштыруу жана иштетүү. Кошумча нарктын кызматтарына жылтыратуу, дирилдөө, дибрукциялоо, атып жардыруу, сырдоо, каптоо, каптоо, монтаждоо жана шаймандар кирет. Иштеген материалдар 360, 380, 383 жана 413 сыяктуу эритмелерди камтыйт.

Zinc die casting design design / зэрэгцээ инженердик кызматтар. Тактык цинк кастингдерди бажы өндүрүүчүсү. Миниатюра куюлары, жогорку басымдагы матрицалык куюлар, көп слайддуу калыптарга куюу, кадимки калыпка куюу, бирдиктүү калып жана көз карандысыз матрицалык куюштуруу жана көңдөй пломбаланган куюштурууларды жасоого болот. Кастингдерди узундугу жана туурасы боюнча 24 дюймга чейин +/- 0.0005 дюймге чейин көтөрүүгө болот.  

ИСО 9001: 2015-жылы магний куюунун сертификатталган өндүрүүчүсү, анын ичинде жогорку басымдагы 200 тоннага чейин ысык камерага жана 3000 тонна муздак камерага чейин куюлган магний кальцийи, инструменталдык дизайн, жылтыратуу, калыпка салуу, иштетүү, порошок жана суюк боёктор, CMA мүмкүнчүлүктөрү менен толук QA , монтаждоо, таңгактоо жана жеткирүү.

ITAF16949 сертификаты бар. Кошумча Casting кызматы камтылган салым чыгаруу,кум куюу,Gravity Casting, Жоголгон көбүк кастинги,Центрифугалдык кастинг,Вакуум менен куюу,Туруктуу Кастинг Кастинг, .Мүмкүнчүлүктөргө EDI, инженердик жардам, катуу моделдөө жана экинчи иштетүү кирет.

Casting Industries Тетиктер: Автомобилдер, Велосипеддер, Учактар, Музыкалык аспаптар, Суу техникасы, Оптикалык аппараттар, Датчиктер, Моделдер, Электрондук аппараттар, Корпустар, Сааттар, Машиналар, Моторлор, Эмеректер, Зергер буюмдары, Жигиттер, Телеком, Жарык берүү, Медициналык шаймандар, Фотоаппараттар, Роботтор, скульптуралар, үн жабдуулары, спорттук шаймандар, шаймандар, оюнчуктар жана башкалар. 

Андан кийин эмне кылууга жардам бере алабыз?

For үчүн Башкы бетке өтүңүз Дие Кастинг Кытай

By Minghe Die Casting Өндүрүүчүсү Категориялар: Пайдалуу макалалар |буюм Tags: Алюминий куюу, Цинк Кастинг, Магний куюу, Титан куюу, Дат баспаган болот куюу, Жезден куюу,Коло куюу,Видеону тышкы экранга чыгаруу,Коом тарыхы,Алюминий Die Casting | Комментарийлер Өчүк