Die Cast Casting Control

Жарыялоо убактысы: 04 / 29 2021 Автор: Сайттын редактору Визит: 14553

Кастинг сапатына таасир этүүчү факторлордун ар түрдүүлүгүнө жана өндүрүш процессинин татаалдыгына байланыштуу, азыркы учурда рационалдуу уюштуруу, контролдоо процесси процессти долбоорлоодо, техникалык окутууда жана өндүрүштү башкарууда маанилүү ролду ойнойт, мында түпкү максаты - кастингдеги кемчиликтерди натыйжалуу алдын алуу жана жоюу. Эритиндилерди эритүүнү контролдоо, калыптарды жана калыпка куюу процесстерин контролдоо, продукциялардын ички жана тышкы текшерүүсү жөнүндө кыскача талдоо жүргүзүлөт.

Кыймылдаткыч блоктун дизайны жеңилирээк жана татаалдык багытында өнүгүүдө. Алюминий эритмеси тыгыздыгы аз жана кастингди жакшы аткаргандыктан, көбүнчө татаал формалары, жука дубалдары жана орточо салмагы бар аэрокосмостук жана авто бөлүктөрдү өндүрүү үчүн колдонулат. Changan Automobile Jiangbei Engine Factory тарабынан чыгарылган бир катар кыймылдаткыч блоктору жогорку басым менен жогорку сапаттагы алюминий эритмеси менен калыпка куюлуу жолу менен пайда болот (ата мекендик YL113 брендине окшош). Ушул катар кыймылдаткычтардын цилиндрлер блогу - бышык, жука капталдуу татаал куюу. Цилиндрлер блогундагы тешиктердин көпчүлүгү көктүн өзөктөрү менен алдын-ала куюлган, ал формалар жана калыптарды куюучу машиналар сыяктуу жабдыктарга жогорку талаптарды гана койбостон, бүтүндөй өндүрүш процессин көзөмөлдөө жеткирүүнү кепилдейт Циркуляция тегиз, жана продукциянын сапатын жакшыртуу да зор мааниге ээ.

Процессти башкаруу

Алюминийден жасалган суюктукту контролдоо, калыпты контролдоо, калыпка куюу процессин контролдоо жана продуктту текшерүү өңүттөрүнөн улам, куюу өндүрүшүн процессти башкарууда, продукциянын сапатын турукташтыруу жана жакшыртуу өзгөчө маанилүү.

Алюминий суу көзөмөлү

Алюминий эритмесинин куюлушундагы катачылыктар куюндун иштешине олуттуу таасир этет, ошондой эле катып калган кемчиликтерди контролдоо же четтетүү куюндун түшүмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн чоң мааниге ээ. Эритмелердин ар тараптуу касиеттерине талаптар барган сайын жогорулап бараткандыктан,
Эритмелердин ар тараптуу касиеттерин өркүндөтүү үчүн легирлөөчү элементтердин түрлөрүн кошуу боюнча изилдөөлөр барган сайын тереңдеп, эритмелердин курамын контролдоо методу уламдан-улам маанилүү боло баштады. Инженердик тармакта куюлган алюминий эритмелериндеги жалпы катуулоо кемчиликтери, мисалы, сегрегация, ысык крекинг, микропорозия, кичирейүү ж.б., булактан көзөмөлгө алынышы керек. Жашыл өндүрүшкө жооп кылып, Changan Automobile компаниясынын Цзянбей кыймылдаткыч заводундагы бул моделдин өндүрүштүк базасы эритилген алюминийдин түздөн-түз жеткирилишин кабыл алат, андыктан эриген алюминийдин түздөн-түз жеткирилишинин сапаты эритилген алюминийдин талаптарга жооп берер-келбеси үчүн негиз катары колдонулат. Алюминий эритмесинин куймаларынын тыгыздыгын аныктоо үчүн вакуумдук үлгүлөрдү даярдоочу шайман, физикалык жана химиялык анализдөө үчүн спектрдик анализатор колдонулат, ал эми тыгыздыгын байкоо үчүн алюминий суусун меште күйгүзүүчү режимди аныктайт. алюминий эритмесинин эквиваленти, химиялык курамы жана тазалыгы.

Көк контролдоо

Калыптарды башкаруу, жерди текшерүү жана техникалык тейлөө өлбөйт-куюу бөлүгүнө кирет жана көктүн абалы өнүмдүн сапаты үчүн абдан маанилүү. Калыптын негизи чоюндан жасалган. Инъекция учурунда алюминий суусу басым камерасы, шприц, кайчылаш чуркоочу жана инжектордук калыпка салуу үчүн ички жүгүргүч аркылуу ылдыйдан өйдө карай агат. Дарбазанын бүт тутуму алюминий суусун азайтуучу жабык долбоор. Көк формасынын көңдөйүнүн ичи суу менен ачылып, көктүн температуралык талаасын теңдештирет жана цилиндр корпусунун бардык бөлүктөрү бир эле учурда катып, алюминий суусундагы калдык газы таркатылып, бөлүштүрүлөт. Мүмкүн болушунча куюп турган тешиктерди муздатуучу суу менен алдын-ала куюу керек. Жогорку басымдагы чекитти муздатуу же поршендик сууну муздатуу ыкмасы чыныгы муктаждыктарга жараша тандалышы мүмкүн. Муздатуучу суу түздөн-түз куюу төөнөгүчүнүн башына жетиши мүмкүн, ошондуктан үстүнкү бөлүгү да муздашы мүмкүн.

Өндүрүш процессинде көктүн температурасы өнүмгө жана калыптын жашоосуна чоң таасирин тийгизет, ал эми жогорку температура көгөрүп кетишине жакын, кастингдин бети орой болуп, кысылып калган тешиктер жана жаракалар пайда болушу мүмкүн. Калыптын жабышышынан улам, сүрүлүү.

Жогорулатылган сүрүлүү күчү жергиликтүү чыңалуу күчүн эки эсеге көбөйтөт, бул калыптын жергиликтүү кыймылын туура эмес кылат жана калыпка зыян келтирет. Көктүн температурасын контролдоо көбүнчө дубалдын куюлушуна жана эриген алюминий агымынын бөлүштүрүлүшүнө ылайык орнотулат. Муздатуучу суунун көлөмү жана көктүн ар кайсы бөлүктөрүнүн муздатуу убактысы жөнгө салынышы мүмкүн. Калыптан тышкары муздатуу дагы маанилүү жана ал бөлүп чыгаруучу затты чачыраткычтын абалы, багыты жана жол-жобосу (убактысы) менен көп байланыштуу. Релиздөөчү агенттин тандалышы, үлүшү жана көлөмү калыптын колдонулушуна жана буюмдун сапатына таасир этет. Көктү күтүү профилактикалык тейлөө, болжолдуу техникалык тейлөө жана жерди текшерүү болуп бөлүнөт. Чогултулган тажрыйбага ылайык көктүн профилактикалык тейлөө циклин аныктап, калыптын абалына жана колдонулушуна жараша болжолдуу техникалык тейлөө убактысын аныктап, өндүрүш процесси учурунда күн сайын текшерүүлөрдү жүргүзүп туруңуз. Тейлөө курамы муздатуу тутумун (суу, май, газ), вакуум системасын, пломбаны, көңдөйдүн бетин тазалоону ж.б.

Процесс параметрлерин көзөмөлдөө

Материалдарды куюу процессин контролдоо жана оптимизациялоо - бул куюу бөлүктөрүнүн бетине жана ички сапатына түздөн-түз таасир этүүчү, куюу өндүрүшүнүн маанилүү бөлүгү. Материалдарды куюу процессинин параметрлери негизинен басым, ылдамдык жана убакытты камтыйт.

Суюк металлдын агымы, катып калышы жана жылуулук алмашуусу белгиленген тартипте жүргүзүлүшүн камсыз кылуу үчүн техникалык контролдоо параметрлери сандык деңгээлде көзөмөлдөнөт, ошондуктан матрицалык бөлүктөрдүн сапатын камсыздайт. Кастингдин ички сапаты инжектордук параметрлердин өзгөрүшүнө өтө сезгич. Эгерде басым өтө төмөн болсо, анда куюп кетүү тешикчелери, кичирейиши жана башка кемчиликтер көп болот. Эгерде басым өтө жогору болсо, куюу түзүлүшү тыгыз болсо дагы, чоң жаркылдап, жарылып, калыпка доо кетирет. . Өндүрүү учурунда, жайдан тез сайылууга өзгөрүү чекитинин да мааниси чоң экендигин көрсөтүү маанилүү. Мөөнөтүнөн мурда өзгөрүү үчүн, эриген алюминий ички чуркоочу аркылуу өтүп, көңдөйгө жогорку ылдамдыкта кирет. Маршрут узун болгондуктан, эриген алюминийдин турбуленттүү агымын пайда кылат, ага ири көлөмдөгү газ кирет жана Кастингдеги кээ бир кемчиликтерди пайда кылуу оңой; өзгөртүүгө өтө кеч, алюминий суюктугу басым камерасында көпкө чейин турат, температурасы төмөн, муздак тоскоолдуктарды, куюунун жетишсиздигин жана башка кемчиликтерди жаратат. Чындыгында, анатомиялык көз караштан алганда, кастингдеги тешикчелердин жана кичирейүүчү тешиктердин болушу сөзсүз. Эң негизгиси, алюминий суюктугундагы газ мүмкүн болушунча натыйжалуу чыгышы үчүн, ал эми калган кичинекей тешикчелер интерьерге чачырап, бөлүштүрүлүп турушу үчүн, инжекциянын параметрлерин жөндөө керек. Бөлүмгө кирүү кастингдин агып кетишине алып келет. Инъекциянын ылдамдыгына сокку уруу ылдамдыгы (б.а. сайма цилиндриндеги поршендин кыймыл ылдамдыгы) жана толтуруу ылдамдыгы (б.а. спрэ ылдамдыгы) кирет.

Толтуруу ылдамдыгы эриген эритменин ички чуркоочу аркылуу өтүүчү сызыктуу ылдамдыгын билдирет, бул матрицалык куюлардын сапатын камсыз кылуучу маанилүү параметр болуп саналат. Инъекциянын убактысы жай саюу убактысынан, тез сайуу убактысынан, басым басуу убактысынан, басым кармоо убактысынан жана көктүн кармоо убактысынан турат. Өндүрүштө, кармоо убактысы жана көктүн кармоо убактысы, адатта, чогуу башкарылып, оптималдаштырылат, басым жана көктүн кармоо убактысы деп аталат. Жетиштүү кармоонун басымы жана калыпты кармоо убактысы, калыптын ачылышы жана сыртка чыгарылышы учурунда калыптын куюлушу деформацияланбайт же созулуп кетпейт дегенди билдирет. Жаракалар үчүн зарыл шарт. Бул маанилүү параметрлерди күн сайын көзөмөлдөп, кастингдин абалына жараша үзгүлтүксүз оптималдаштыруу керек.

Продукт Текшерүү

Кастинг текшерүүсү сырткы көрүнүшүн жана көлөмүн текшерүүнү, ички сапатты текшерүүнү, алдын-ала куюлган тешиктин абалын текшерүүнү, дубалдын калыңдыгын текшерүүнү, цилиндр лайнеринин дубалдын калыңдыгынын айырмачылыгын текшерүүнү, жылуулук менен дарылоонун оффлайн режиминдеги акыркы текшерүүсүн, кадрдык макулдашууларга жана өндүрүштүн талаптарына ылайык, белгиленген жыштыкка жана стандарт Кастинг квалификациялуу.
Өндүрүш процессиндеги тандоо текшерүүлөрү көйгөйлөрдү өз убагында аныктап, тез реакция жасашы мүмкүн жана көйгөйлөрдү табуу сапатсыз болгондуктан топтом көйгөйлөрүн жаратпайт.

Сутралар

Кун куюу өндүрүү салыштырмалуу татаал процесс, ал эриген алюминийдин сапатын, калыпка куюу формасынын абалын, куюучу машинанын параметрлерин, куюу процессин жана продукцияны текшерүүнү ж.б. камтыйт. матрицалык бөлүктөрдүн сапаты менен тыгыз байланыштуу. Кастингдик өндүрүштө процесстин натыйжасы аныкталат, процессти жакшы башкаруу туруктуу продукциянын сапатына алып келет, ал эми көзөмөлгө алынган массалык өндүрүш ири экономикалык натыйжаларды берет.

Кайра басып чыгаруу үчүн ушул макаланын булагын жана дарегин сактап коюңуз: Die Cast Casting Control

Минге Die Casting Company өндүрүшкө арналган жана сапаттуу жана жогорку сапаттагы Кастинг Тетиктерин камсыз кылат (металл өлбөйт куюу бөлүктөрү негизинен камтыйт Жука Дубалга Кастинг,Ыстык камералык куюу,Муздак камера Кастинг), Тегерек кызмат (Die Casting кызматы,Cnc иштетүү,Көк жасоо, Surface Дарылоо) .Ар кандай салт Алюминий өлбөйт куюу, магний же Zamak / цинк өлбөйт куюп жана башка куюп талаптарды биз менен байланышууга чакырабыз.

ISO90012015 ЖАНА ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯСЫНЫН ДҮКӨНҮ

ISO9001 жана TS 16949 көзөмөлү астында, жарылгычтардан Ultra Sonic кир жуугуч машиналарына чейинки жүздөгөн өнүккөн матрицалык куюучу машиналар, 5 огу бар машиналар жана башка объектилер аркылуу жүзөгө ашырылат. кардардын дизайнын ишке ашыруу үчүн тажрыйбалуу инженерлердин, операторлордун жана инспекторлордун тобу.

Материалдарды куюп берүүчү келишим. Мүмкүнчүлүктөргө муздак камеранын 0.15 фунттан алюминий формасында куюлган бөлүктөрү кирет. 6 фунтка чейин, тез алмаштыруу жана иштетүү. Кошумча нарктын кызматтарына жылтыратуу, дирилдөө, дибрукциялоо, атып жардыруу, сырдоо, каптоо, каптоо, монтаждоо жана шаймандар кирет. Иштеген материалдар 360, 380, 383 жана 413 сыяктуу эритмелерди камтыйт.

МЫКТЫ ЗЫНКЫ КЫТАЙДА КУШУРУУЧУ БӨЛҮКТӨРДҮ ӨЛТҮРҮҮДӨ

Zinc die casting design design / зэрэгцээ инженердик кызматтар. Тактык цинк кастингдерди бажы өндүрүүчүсү. Миниатюра куюлары, жогорку басымдагы матрицалык куюлар, көп слайддуу калыптарга куюу, кадимки калыпка куюу, бирдиктүү калып жана көз карандысыз матрицалык куюштуруу жана көңдөй пломбаланган куюштурууларды жасоого болот. Кастингдерди узундугу жана туурасы боюнча 24 дюймга чейин +/- 0.0005 дюймге чейин көтөрүүгө болот.

ISO 9001 2015 сертификатталган, магний жана көктүн куюп куюп куюп чыгарган өндүрүүчүсү

ИСО 9001: 2015-жылы магний куюунун сертификатталган өндүрүүчүсү, анын ичинде жогорку басымдагы 200 тоннага чейин ысык камерага жана 3000 тонна муздак камерага чейин куюлган магний кальцийи, инструменталдык дизайн, жылтыратуу, калыпка салуу, иштетүү, порошок жана суюк боёктор, CMA мүмкүнчүлүктөрү менен толук QA , монтаждоо, таңгактоо жана жеткирүү.

Minghe Casting Кошумча Кастинг кызматы-инвестициялык кастинг ж.б.

ITAF16949 сертификаты бар. Кошумча Casting кызматы камтылган салым чыгаруу,кум куюу,Gravity Casting, Жоголгон көбүк кастинги,Центрифугалдык кастинг,Вакуум менен куюу,Туруктуу Кастинг Кастинг, .Мүмкүнчүлүктөргө EDI, инженердик жардам, катуу моделдөө жана экинчи иштетүү кирет.

Casting Industries Тетиктер: Автомобилдер, Велосипеддер, Учактар, Музыкалык аспаптар, Суу техникасы, Оптикалык аппараттар, Датчиктер, Моделдер, Электрондук аппараттар, Корпустар, Сааттар, Машиналар, Моторлор, Эмеректер, Зергер буюмдары, Жигиттер, Телеком, Жарык берүү, Медициналык шаймандар, Фотоаппараттар, Роботтор, скульптуралар, үн жабдуулары, спорттук шаймандар, шаймандар, оюнчуктар жана башкалар.