Die Casting кызматы жана кесиптик дизайны жана өнүгүүсү менен тетиктерге адистештирилген

102, №41, Чандэ Роуд, Сяожиэцзяо, Хумен Таун, Донггуань, Кытай | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Алюминий эритилген Дөңгөлөктү төмөн басым менен куюу үчүн куюу процессин оптималдаштыруу

Жарыялоо убактысы: Автор: Сайттын редактору Визит: 13955

Адамдардын жашоосу автомобиль өнөр жайынын жана ага байланыштуу тармактардын өнүгүшүнө түрткү берди. Автоунаа - бул дөңгөлөктөр сыяктуу көптөгөн бөлүктөрү бар татаал машина. Дөңгөлөктөрдү жасоо жөнүндө көптөгөн билимдер бар. Учурда жалпы дөңгөлөктөр алюминий эритмесинен жасалган жана төмөнкү басым менен куюу технологиясы менен жасалган. Бул макалада алюминий эритмесинин материалынын артыкчылыктары тааныштырылып, анын структурасы жана касиеттери изилденип, андан кийин төмөн басымдуу алюминий эритиндисинин дөңгөлөктөрүн кую процессинин конкреттүү оптимизациясы талкууланат.

Илгертен келе жаткан ат арабалардан баштап, азыркы учурдагы автоунааларга чейин, транспорт каражаттары барган сайын өркүндөтүлүп, адамдардын жолдо жүргөн убактысын үнөмдөөгө жардам берет. Бүгүнкү күндө унаалар миңдеген үй бүлөлөргө кирди, кымбат баалуу товарлардан баштап, карапайым адамдардын эң керектүү буюмдарына чейин. Анын үстүнө унаалардын баасы акырындап эл тарабынан кабыл алынып жатат. Кытайда автоунаалардын санынын жыл сайын көбөйүшү, элдер арасында унаа абдан популярдуу унаа каражаты болуп калгандыгын толугу менен көрсөтө алат. Суроо бар жерде базар болот. Автомобил өнөр жайынан баштап, автомобиль сатуудан кийинки рынокко чейин алардын бардыгы тездик менен өнүккөн. Өнүгүү канчалык тез болсо, ошончолук көп көйгөйлөр жаралат. Автоунаа дөңгөлөктөрү - бул автоунаалардын маанилүү бөлүктөрү. Дөңгөлөктөрдүн материалдык жана өндүрүш процесстерине токтолсок, көбүнчө алюминий эритиндиси жана төмөн басым менен куюу. Бул макалада төмөн басымдуу куюу алюминий эритиндисинин дөңгөлөктөрүн куюу процесси жана изилдөөлөрдүн түзүмү жана касиеттери оптималдаштырылган.

Алюминий эритилген Дөңгөлөктү төмөн басым менен куюу үчүн куюу процессин оптималдаштыруу

Алюминий эритилген дөңгөлөктөрдүн артыкчылыктары жана структуралык касиеттери жөнүндө изилдөө

Унааларды оңдоо жана техникалык тейлөө ар дайым өндүрүүчүлөр жана унаа ээлери үчүн эң көйгөйлүү маселе болуп келген. Айрыкча автоунаа тетиктери жагынан алганда, автоунааларды кантип жакшыраак жана бышык кылуу керектиги учурдагы автоунаа өндүрүүчүлөрдү жана унаа ээлерин абдан тынчсыздандырган маселе болуп калды. Унаанын дөңгөлөктөрүнө караганда, кеңири тараган материал алюминий эритмеси.

1.1 Алюминий эритилген дөңгөлөктөрүнүн артыкчылыктары

Башка металлдар менен салыштырганда, алюминий эритилген дөңгөлөктөрү көптөгөн артыкчылыктарга ээ. Алюминий эритмесинин негизги элементи алюминий. Алюминийдин тыгыздыгы жана эритүү температурасы өтө төмөн. Демек, алюминий өтө жеңил жана болоттой катуу эмес. Айрым эритмелерди кошсоңуз, анын "алсыз" абалын өзгөртө аласыз. Алюминий эритмеси. Алюминийди катуу материал катары жалгыз колдонууга болбойт, бирок алюминий эритмеси алюминийдин учурдагы абалын жана өндүрүмдүүлүгүн өзгөртүп, ошол эле учурда алюминийдин жеңил салмактуу артыкчылыгын уланта алат. Алюминий эритмеси жеңил гана эмес, коррозияга чыдамдуу, иштөө жагынан мыкты жана жогорку күчкө ээ. Болгондо да, болоттун буга чейин болуп көрбөгөндөй артыкчылыктары бар жана пластикасы да күчтүү. Анын жеңилдиги болот менен жана башка нерселер менен салыштырууга болбойт. Өнөр жайда, алюминий эритмесин колдонуу башка материалдардан кем калбайт, айрыкча автомобиль өнөр жайында күчтүү артыкчылыгын көрсөтөт.

1.2 Алюминий эритмесинин түзүлүшү жана касиеттери боюнча изилдөө

Алюминий эритмелеринин түзүлүшү жана касиеттери боюнча жүргүзүлгөн изилдөөлөрдүн артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. Алюминий эритмелеринин көптөгөн артыкчылыктары болгонуна карабастан, алардын кемчиликтери дагы бар экени талашсыз. Мисалы, жогорку температурага дуушар болгондон кийин, алюминий эритмеси өзүнүн касиеттеринин бир бөлүгүн жоготуп, жумшак болуп калат жана анын суюктугу өтө алсырап, алюминий эритмесин куюунун сапатына таасирин тийгизет. Алюминий эритмелеринин касиеттерине токтолсок, алюминий эритмесинин процессине колдонулган "оңдоо" деп аталган технология бар, алюминий эритмелеринин акырындык менен сапатын жакшыртат. Бул технологиянын коопсуздук чаралары салыштырмалуу толук аяктаган, бирок эгер ал колдонулбаса, анда ал чоң тобокелге алып келиши мүмкүн жана аудит адамдардын өмүрүнө коркунуч келтирет. Ошондуктан, "оңдоо" техникасы алюминий эритмесин куюунун сапатына толук кепилдик бериши керек. Жаракатты калыбына келтирүү үчүн кеңири колдонулган шаймандарга пневматикалык майдалагычтар, пневматикалык фрезалар, электрдик фрезалар жана жалпак күрөк кирет.

Технологиянын өз ролун толугу менен аткара алышын камсыз кылуу үчүн, жаракатты атайылап оңдоп койбостон, кемчиликсиз жана табигый бир өткөөлгө өтүш үчүн, аны этап-этабы менен иштеп чыгуу керек. Алюминий эритмелеринин түзүлүшү жана касиеттери жөнүндө айта турган болсок, алюминий эритмелериндеги эритмелер негизинен материалдардын бекемдигин жогорулатуу үчүн колдонуларын түшүнүү керек. Мисалы, жез, магний жана башка элементтер алюминий менен эки же андан ашык катуулугу жогору металл аралык бирикмелерди түзүшү мүмкүн. фаза. Бул кошулма фаза температуранын акырындап жогорулашы менен эрийт. Бул эрүү температурага түздөн-түз байланыштуу. Эгерде температура өтө төмөн болсо, анда толук эрүү болбойт, жарым-жартылай эрүү болот. Алюминий эритмесин куюунун катуулугу температурага жараша болот, анткени температура канчалык жогору болсо, кошулма толугу менен эрийт, натыйжада түзүлүшү жана касиеттери өзүнөн-өзү билинип турат. Бирок, температуранын төмөндүгүнө байланыштуу кошулманы толук эритип албаганда, эрибеген көптөгөн бөлүктөр сөзсүз бойдон калат жана алюминийдин катуу эритмеси менен биригип, катуулугу жогору кошулма фазасын түзөт. Демек, алюминий эритмесинин жакшы структуралык касиеттерин камсыз кылуу үчүн эритменин температурасын негиздүү коюп, принцибин жана кошулма эрүү шарттарын түшүнүү керек, ал эми катуулугу жогору болгон алюминий эритмесин алууга болот.

Төмөн басымдагы алюминий эритилген дөңгөлөктөрү үчүн куюу процессин оптималдаштыруу

2.1 Алюминий эритмесинин төмөнкү басымдагы куюу технологиясы

Алюминий эритмесинин түзүлүшүн жана касиеттерин анализдеп чыккандан кийин, төмөнкү басым менен куюла турган алюминий эритиндисинин дөңгөлөктөрүн колдонуунун маанилүүлүгүн табуу кыйын эмес. Төмөн басымдагы куюу бир кылымдан ашуун тарыхка ээ жана бул ыкма алгачкы куюуда колдонулган. Төмөн басымдагы куюу алюминий эритмелери үчүн кеңири тараган ыкма. Төмөн басымдагы куюу алюминий эритмесин куюунун сапатын камсыз кылып, күчтүү өндүрүмдүүлүккө жетише алат. Төмөн басымдагы куюуда колдонулган басым салыштырмалуу төмөн, ал эми куюучу жер жабык чөйрө. Алюминий эритмеси төмөн басымды куюунун басымына акырындык менен туруштук бере алышы керек, ошондо куюп ийүү оңой болот. Төмөн басымдагы алюминий эритмесин куюу кардарлардын керектөөлөрүн канааттандыра алат жана аны пайдалануу коэффициенти жогору, колдонуу чөйрөсү салыштырмалуу кең, андыктан төмөнкү басым менен куюунун артыкчылыктары өзүнөн-өзү көрүнүп турат. Бирок, артыкчылыктары менен кемчиликтери дагы деле болсо айдан ачык. Айрым алюминий эритиндилеринин сапатынын төмөндүгү, негизинен, ички түзүлүштөгү кемчиликтердин жаралышынан улам пайда болгон боштуктарга же жоготууга байланыштуу, ошондой эле куюштурулган заводдордун сапаттык кемчиликтери пайда болот. Мындан тышкары, өтө эле жогорку температура жана ылайыксыз шаймандар куюп берүүдө сапаттын бузулушун шартташы мүмкүн. Температураны көзөмөлдөө өтө маанилүү, өтө жогору же өтө төмөн эмес, туура.

2.2 Төмөн басымдагы куюу алюминий эритмесин техникалык оптималдаштыруу

Төмөн басымдагы алюминий эритмесин куюу технологиясын оптимизациялоо жөнүндө, төмөнкү ойлорду белгилей кетүү керек.

  • Биринчиден, жаңы калыптарды колдонуп, эски калыптарды жок кылыңыз, ошондо төмөнкү басымдагы куюунун сапаты жана натыйжалуулугу жогорулайт.
  • Экинчиден, алдыңкы өндүрүш жабдууларын киргизүү жана чет өлкөлүк алдыңкы техникалык тажрыйбаны өздөштүрүү. Бул, албетте, менин өлкөмдүн төмөнкү басымдагы алюминий эритмесин куюу технологиясын үзгүлтүксүз оптималдаштыруу жана үйрөнүү үчүн эң мыкты этап. Технологияны жана жабдууну оптималдаштыруу аркылуу кастингдердин сапаты сөзсүз түрдө Жаңы деңгээлге жетип, кемчиликтер пайда болот.
  • Үчүнчүдөн, төмөнкү басымдагы куюу технологиясын билгичтик менен колдонуу тиешелүү техникалык персоналдын иштешинен ажырагыс болгондуктан, техникалык персоналды такай окутуп туруу зарыл. Техникалык камтылгандарды чыныгы окутуу аркылуу көбөйтүү үчүн жогорку окуу жайлардын айрым мыкты студенттерин тандап алуу жакшы. Технологиянын сапаты үзгүлтүксүз билим алуу аркылуу чагылдырылат, бирок негизи жакшы негиз болушу керек. Бул жумушка катышуу үчүн ушул адистиктин мыкты бүтүрүүчүлөрүн жалдоо төмөнкү басым менен куюу технологиясын өнүктүрүүнүн сөзсүз тенденциясы болуп саналат. Тескерисинче, сиз кесипкөй чеберчилиги жок, ойлонбостон гана иштей турган, билими төмөн жана жетиштүү тажрыйбасы жок адамдарды сокур кылып багып алсаңыз, анда бул технологиянын өнүгүшүн төмөндөтүп, кастингдердин сапатын жакшыртууга таасирин тийгизет.

Төмөн басымдагы алюминий эритмесин куюу технологиясын оптимизациялоо, бир жагынан, унаа дөңгөлөктөрүнүн сапатын камсыз кылуу, ошону менен унаанын иштешин жакшыртуу; экинчи жагынан, эң башкысы, Кытайдын өнөр жай деңгээлин көтөрүү. Өнөр жайлаштыруунун учурдагы деңгээлин башка өлкөлөрдүн өнүккөн өлкөлөрү менен салыштырып болбойт. Ошондуктан, эгер Кытай күчтүү болуш үчүн, ал өзүнүн өнөр жай деңгээлин көтөрүшү керек.

Корутунду

Жыйынтыктап айтканда, алюминий эритмесинин артыкчылыктарын эске албай коюуга болбойт жана анын негизинде төмөнкү басым менен куюу технологиясын колдонуу торттогу муз болуп саналаары шексиз. Бирок, учурдагы төмөнкү басымдагы алюминий эритмесин куюу технологиясында дагы деле болсо белгилүү бир көйгөйлөр бар, алар куюуда сапаттык кемчиликтерди жаратышы мүмкүн. Статус-квону өркүндөтүү үчүн жаңы технологияларды жана тажрыйбаны үзгүлтүксүз өздөштүрүп, төмөнкү басым менен куюу алюминий эритиндисинин үзгүлтүксүз өнүгүшүн камсыз кылуу үчүн алдыңкы жабдыктарды киргизүү зарыл.


Кайра басып чыгаруу үчүн ушул макаланын булагын жана дарегин сактап коюңузАлюминий эритилген Дөңгөлөктү төмөн басым менен куюу үчүн куюу процессин оптималдаштыруу


Минге Die Casting Company өндүрүшкө арналган жана сапаттуу жана жогорку сапаттагы Кастинг Тетиктерин камсыз кылат (металл өлбөйт куюу бөлүктөрү негизинен камтыйт Жука Дубалга Кастинг,Ыстык камералык куюу,Муздак камера Кастинг), Тегерек кызмат (Die Casting кызматы,Cnc иштетүү,Көк жасоо, Surface Дарылоо) .Ар кандай салт Алюминий өлбөйт куюу, магний же Zamak / цинк өлбөйт куюп жана башка куюп талаптарды биз менен байланышууга чакырабыз.

ISO90012015 ЖАНА ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯСЫНЫН ДҮКӨНҮ

ISO9001 жана TS 16949 көзөмөлү астында, жарылгычтардан Ultra Sonic кир жуугуч машиналарына чейинки жүздөгөн өнүккөн матрицалык куюучу машиналар, 5 огу бар машиналар жана башка объектилер аркылуу жүзөгө ашырылат. кардардын дизайнын ишке ашыруу үчүн тажрыйбалуу инженерлердин, операторлордун жана инспекторлордун тобу.

ISO90012015 МЕНЕН КҮЧТҮҮ АЛЮМИНИЙ ӨЛҮМҮ

Материалдарды куюп берүүчү келишим. Мүмкүнчүлүктөргө муздак камеранын 0.15 фунттан алюминий формасында куюлган бөлүктөрү кирет. 6 фунтка чейин, тез алмаштыруу жана иштетүү. Кошумча нарктын кызматтарына жылтыратуу, дирилдөө, дибрукциялоо, атып жардыруу, сырдоо, каптоо, каптоо, монтаждоо жана шаймандар кирет. Иштеген материалдар 360, 380, 383 жана 413 сыяктуу эритмелерди камтыйт.

МЫКТЫ ЗЫНКЫ КЫТАЙДА КУШУРУУЧУ БӨЛҮКТӨРДҮ ӨЛТҮРҮҮДӨ

Zinc die casting design design / зэрэгцээ инженердик кызматтар. Тактык цинк кастингдерди бажы өндүрүүчүсү. Миниатюра куюлары, жогорку басымдагы матрицалык куюлар, көп слайддуу калыптарга куюу, кадимки калыпка куюу, бирдиктүү калып жана көз карандысыз матрицалык куюштуруу жана көңдөй пломбаланган куюштурууларды жасоого болот. Кастингдерди узундугу жана туурасы боюнча 24 дюймга чейин +/- 0.0005 дюймге чейин көтөрүүгө болот.  

ISO 9001 2015 сертификатталган, магний жана көктүн куюп куюп куюп чыгарган өндүрүүчүсү

ИСО 9001: 2015-жылы магний куюунун сертификатталган өндүрүүчүсү, анын ичинде жогорку басымдагы 200 тоннага чейин ысык камерага жана 3000 тонна муздак камерага чейин куюлган магний кальцийи, инструменталдык дизайн, жылтыратуу, калыпка салуу, иштетүү, порошок жана суюк боёктор, CMA мүмкүнчүлүктөрү менен толук QA , монтаждоо, таңгактоо жана жеткирүү.

Minghe Casting Кошумча Кастинг кызматы-инвестициялык кастинг ж.б.

ITAF16949 сертификаты бар. Кошумча Casting кызматы камтылган салым чыгаруу,кум куюу,Gravity Casting, Жоголгон көбүк кастинги,Центрифугалдык кастинг,Вакуум менен куюу,Туруктуу Кастинг Кастинг, .Мүмкүнчүлүктөргө EDI, инженердик жардам, катуу моделдөө жана экинчи иштетүү кирет.

Кастинг бөлүктөрүн колдонуу Case Case

Casting Industries Тетиктер: Автомобилдер, Велосипеддер, Учактар, Музыкалык аспаптар, Суу техникасы, Оптикалык аппараттар, Датчиктер, Моделдер, Электрондук аппараттар, Корпустар, Сааттар, Машиналар, Моторлор, Эмеректер, Зергер буюмдары, Жигиттер, Телеком, Жарык берүү, Медициналык шаймандар, Фотоаппараттар, Роботтор, скульптуралар, үн жабдуулары, спорттук шаймандар, шаймандар, оюнчуктар жана башкалар. 


Андан кийин эмне кылууга жардам бере алабыз?

For үчүн Башкы бетке өтүңүз Дие Кастинг Кытай

Кастинг бөлүктөрү-Биз эмне кылгандыгыбызды билип алыңыз.

→ Ralated Tips About Die Casting Services


By Minghe Die Casting Өндүрүүчүсү Категориялар: Пайдалуу макалалар |буюм Tags: , , , , , ,Коло куюу,Видеону тышкы экранга чыгаруу,Коом тарыхы,Алюминий Die Casting | Комментарийлер Өчүк

Related Products

MingHe Casting артыкчылыгы

  • Комплекстүү Кастинг долбоорлоо программасы жана чебер инженер 15-25 күндүн ичинде үлгүлөрдү жасоого мүмкүндүк берет
  • Текшерүү жабдууларынын комплекси жана сапатты контролдоо Die Casting өнүмдөрүн мыкты кылат
  • Жакшы жеткирүү процесси жана жеткирүүчүлөрдүн кепилдиги, биз ар дайым Die Casting жүктөрүн өз убагында жеткире алабыз
  • 1-24 сааттын ичинде прототиптерден баштап, акыркы бөлүктөргө чейин CAD файлдарыңызды, тез жана кесипкөй бааларыңызды жүктөп бериңиз
  • Үлгүлөрдүн прототиптерин иштеп чыгуу үчүн кеңири мүмкүнчүлүктөр жана Die Casting бөлүктөрү колдонулат
  • Advanced Die Casting техникасы (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) ар кандай металл жана пластик материалдарды иштетет

Жардам Толук макалалар

Кан басымын кантип эсептесек болот?

Эсептөө формуласы Кун куюучу машинаны тандоо үчүн эсептөө формуласы: Кун куюу м

Алюминий эритилген Дөңгөлөктү төмөн басым менен куюу үчүн куюу процессин оптималдаштыруу

Элдин жашоосу автоунаа индустриясын жана ага байланыштуу тармактарды өнүктүрүүгө түрткү берди. Унаа

Төмөн басымдагы куюунун процесстин мүнөздөмөлөрү

Алюминий эритмесин куюу технологиясында эң кеңири таралган төмөн басымдуу куюу. Төмөн б

Flow-3D негизиндеги төмөн басымдагы алюминий эритмесин куюу процесстеринин жүрүм-турумун изилдөө

Flow-3D программасына негизделген, үч башка структуранын төмөнкү басымдагы куюу процессин толтуруу

Кысым Кастинг Кастинг деген эмне? Кастинг процесси деген эмне?

Жогорку басымдуу куюу - бул азыраак кесүү жана кесүү жок атайын куюу ыкмасынын бир түрү

Төмөн басымдагы алюминий эритмесинин арткы суб-рамасын куюунун түзүмү жана натыйжалуулугу боюнча изилдөө

Дүйнө айлана -чөйрөнүн булганышы проблемасына көбүрөөк көңүл бурган сайын, автомобилдик комп

Жүргүнчүлөрдү ташуучу унаа кыймылдаткычынын алюминий эритиндиси цилиндрине төмөнкү басым менен куюу технологиясы

Баасын жана механикалык касиеттерин комплекстүү кароого негизделген, колдонууну кеңейтүү

Басым идиштеринин жылуулук менен иштөө процессин жөнгө салуу

Төмөнкү стандарттарда камтылган жоболор ушул стандарттын жоболорун түзөт

Төмөн басымдагы куюу процесси-Ысырапкерчиликке жол бербөө үчүн үч багыттуу иш-чаралар

Аз басымдуу куюуда, калып жабык кармоочу мешке коюлат жана көңдөй коммуникациялык болуп саналат

Колдоо Басымындагы Жогорку Басымды Түзүү процесси

Ички жогорку басымдын түзүлүшү гидроформинг же гидравликалык калыптануу деп да аталат. Бул материалдык жактан