Көгөргөн тешиктерди кантип кетирсе болот
Тиштин себептери
- Буюмдун ар бир бөлүгүнүн калыңдыгы ар башка
- Калыптын ичиндеги басым жетишсиз
- Көктүн муздатуусу жетишсиз
- Муздатуу убактысынын жетишсиздигинен деформация
Тектеш билим
- Продукцияны өндүрүү процессинде тиштер көбүнчө жагымсыз көрүнүштөргө дуушар болот. Калыпка куюлган пластик муздаганда көлөмү кичирейет. Эрте муздатуучу бөлүк, башкача айтканда, бети алгач катып, ичинде көбүкчөлөр пайда болот. Тешиктер деп аталат Жай муздатуучу бөлүк көбүктүн кичирейүү багытында көзгө көрүнгөн чуңкур бетин пайда кылат.
- Ошондой эле чоң кыскарган материалдар тешиктерге жакын. Тешиктерди жоюу үчүн калыптоо шарттарын өзгөрткөндө, орнотуу шарттары кичирейген жери кичине болгон жакка коюлушу керек. Башкача айтканда, көктүн температурасы жана баррелдин температурасы төмөндөп, сайынуу басымы жогорулайт, бирок бул ички стресстин калдыктарына алып келиши мүмкүн экендигин белгилей кетүү керек.
- Тешиктер байкалбаганы жакшы, анткени алар сырткы көрүнүшүнө таасирин тийгизбесе, аларды атайылап формада дат баскан формада иштетишет, мисалы, дан, дан, ж.б. аяктоону төмөндөтүү үчүн көктүн температурасын төмөндөтүү. Бирок, ушул ыкмаларда тешиктер пайда болгондо, жылмаланган буюмдарды оңдоо кыйынга турат.
Чечим
- Ыкчам замат: Инъекциянын басымын көбөйтүп, инжекцияны кармоо убактысын узартып, баррелдин температурасын жана көктүн температурасын төмөндөтүп, тешиктер пайда болгон жерде муздатууну күчөтүңүз.
- Кыска мөөнөткө: Аккан жерди тешик пайда болгон жерге толтуруңуз (А сүрөт). Материалдын четинде тешик пайда болгон кууш жер болгондо, бул бөлүктү калың кылып жасаңыз (Б сүрөт).
- Узак мөөнөттүү: Дизайндагы өнүмдүн калыңдыгы айырмасынан толугу менен алыс болуш керек. Чөгүп кетүүгө жакын турган бекемдөөчү кабыргалар, узун жана тар форма болушунча кыска болушу керек
Материалдардын айырмасы
Чоң формадагы кичирейген материалдар чоң тешиктерге ээ. Мисалы, PE, PP, бир аз арматура кабыргалары болсо дагы, тиштерди пайда кылат.
шилтемелер
- Температура эч кандай тешик пайда болбой турган деңгээлге түшүрүлгөндө, көңдөйдөгү материал дагы эле кысым астында болсо, эч кандай тешик пайда болбойт деп эсептөө керек. Калыпты курчаган материалдын калыптагы басымы статикалык басым болуп саналат, ал бардык жерде бирдей боло бербейт. Дарбазага жакын бөлүктүн басымы жогору. Эгерде материал ар бир бурчка басым өткөргөндүктөн, кенен өткөөлгө ээ болсо, анда дарбазанын жанындагы бөлүк менен дарбазадан алыс жайгашкан жердин ортосундагы басым айырмасы жалпы басымга салыштырмалуу өтө эле аз жана депрессия болбойт . Ошондой эле, ички стресстен тышкары өнүмдөрдү алууга болот. Материалдын бир бөлүгү татаал жерге агып киргенде, бул жерде жогорку басым болот, ал эми башка жерлерде басым төмөндөп, тешик пайда болот. Калдык жогорку басымдын бул бөлүгү буюмдун ички стресси болуп саналат. Идеалдуу абалда материалдын температурасы көктүн температурасы менен көтөрүлүп, материалдык суюктук жакшырып, сайма статикалык басым абалында түбүнө айланат.
- Калыптын шарттарын өзгөрткөндө, температуранын, басымдын жана убакыттын айкалышы алдын-ала даярдалышы керек жана натыйжалар ирети менен эрте белгилүү болот. Биринчиден, убакыт өтө узаргандан кийин, басымдын ар бир кичинекей өзгөрүүсүн билүү оңой. Температура өзгөргөндө жана материал сайылгандан кийин температура төмөндөгөндө натыйжа болушу керек экендигин белгилей кетүү керек.
Кайра басып чыгаруу үчүн ушул макаланын булагын жана дарегин сактап коюңуз: Көгөргөн тешиктерди кантип кетирсе болот
Минге Die Casting Company өндүрүшкө арналган жана сапаттуу жана жогорку сапаттагы Кастинг Тетиктерин камсыз кылат (металл өлбөйт куюу бөлүктөрү негизинен камтыйт Жука Дубалга Кастинг,Ыстык камералык куюу,Муздак камера Кастинг), Тегерек кызмат (Die Casting кызматы,Cnc иштетүү,Көк жасоо, Surface Дарылоо) .Ар кандай салт Алюминий өлбөйт куюу, магний же Zamak / цинк өлбөйт куюп жана башка куюп талаптарды биз менен байланышууга чакырабыз.
ISO9001 жана TS 16949 көзөмөлү астында, жарылгычтардан Ultra Sonic кир жуугуч машиналарына чейинки жүздөгөн өнүккөн матрицалык куюучу машиналар, 5 огу бар машиналар жана башка объектилер аркылуу жүзөгө ашырылат. кардардын дизайнын ишке ашыруу үчүн тажрыйбалуу инженерлердин, операторлордун жана инспекторлордун тобу.
Материалдарды куюп берүүчү келишим. Мүмкүнчүлүктөргө муздак камеранын 0.15 фунттан алюминий формасында куюлган бөлүктөрү кирет. 6 фунтка чейин, тез алмаштыруу жана иштетүү. Кошумча нарктын кызматтарына жылтыратуу, дирилдөө, дибрукциялоо, атып жардыруу, сырдоо, каптоо, каптоо, монтаждоо жана шаймандар кирет. Иштеген материалдар 360, 380, 383 жана 413 сыяктуу эритмелерди камтыйт.
Zinc die casting design design / зэрэгцээ инженердик кызматтар. Тактык цинк кастингдерди бажы өндүрүүчүсү. Миниатюра куюлары, жогорку басымдагы матрицалык куюлар, көп слайддуу калыптарга куюу, кадимки калыпка куюу, бирдиктүү калып жана көз карандысыз матрицалык куюштуруу жана көңдөй пломбаланган куюштурууларды жасоого болот. Кастингдерди узундугу жана туурасы боюнча 24 дюймга чейин +/- 0.0005 дюймге чейин көтөрүүгө болот.
ИСО 9001: 2015-жылы магний куюунун сертификатталган өндүрүүчүсү, анын ичинде жогорку басымдагы 200 тоннага чейин ысык камерага жана 3000 тонна муздак камерага чейин куюлган магний кальцийи, инструменталдык дизайн, жылтыратуу, калыпка салуу, иштетүү, порошок жана суюк боёктор, CMA мүмкүнчүлүктөрү менен толук QA , монтаждоо, таңгактоо жана жеткирүү.
ITAF16949 сертификаты бар. Кошумча Casting кызматы камтылган салым чыгаруу,кум куюу,Gravity Casting, Жоголгон көбүк кастинги,Центрифугалдык кастинг,Вакуум менен куюу,Туруктуу Кастинг Кастинг, .Мүмкүнчүлүктөргө EDI, инженердик жардам, катуу моделдөө жана экинчи иштетүү кирет.
Casting Industries Тетиктер: Автомобилдер, Велосипеддер, Учактар, Музыкалык аспаптар, Суу техникасы, Оптикалык аппараттар, Датчиктер, Моделдер, Электрондук аппараттар, Корпустар, Сааттар, Машиналар, Моторлор, Эмеректер, Зергер буюмдары, Жигиттер, Телеком, Жарык берүү, Медициналык шаймандар, Фотоаппараттар, Роботтор, скульптуралар, үн жабдуулары, спорттук шаймандар, шаймандар, оюнчуктар жана башкалар.
Андан кийин эмне кылууга жардам бере алабыз?
For үчүн Башкы бетке өтүңүз Дие Кастинг Кытай
→Кастинг бөлүктөрү-Биз эмне кылгандыгыбызды билип алыңыз.
→ Ralated Tips About Die Casting Services
By Minghe Die Casting Өндүрүүчүсү Категориялар: Пайдалуу макалалар |буюм Tags: Алюминий куюу, Цинк Кастинг, Магний куюу, Титан куюу, Дат баспаган болот куюу, Жезден куюу,Коло куюу,Видеону тышкы экранга чыгаруу,Коом тарыхы,Алюминий Die Casting | Комментарийлер Өчүк