Кастингдерди куюунун сапатын кантип аныктаса болот

Жарыялоо убактысы: 07 / 01 2021 Автор: Сайттын редактору Визит: 13130

1. Чоюн куюучу жабуунун негизги техникалык көрсөткүчтөрү

жыштыгы

Куюу жабуунун тыгыздыгы катмардагы катуу бөлүкчөлөрдүн көлөмүн чагылдырат. Эгерде куюу каптамынын тыгыздыгы өтө эле аз болсо, анда кум формасында жана кум өзөгүнүн бетинде пайда болгон катмардын катмарынын калыңдыгы боёлгон сайын жетишсиз болуп калат жана коргоочу ролду ойноо кыйынга турат. Ошондуктан, жалпысынан, куюу каптоо тыгыздыгы жакшы; бирок каптоонун тыгыздыгы; канчалык чоң болсо, ошончолук тыгыздыгы жогору болсо, боёкту колдонуу кыйын болуп калат, натыйжада каптоо бетинин тегиз эместиги, жергиликтүү топтолуу ж.б.у.с. кастингдин сапатына таасирин тийгизет. Боёктун тыгыздыгы менен концентрациясынын ортосунда белгилүү бир байланыш бар. Куюу каптамасынын тыгыздыгын градустук цилиндр менен өлчөө же Баумеметрдин жардамы менен өлчөөгө болот, бирок Баумеметрдин көрсөткүчүнө куюлган жабуунун илешкектүүлүгү чоң таасир этет.

Шарттуу илешкектүүлүк

Каптоочулардын шарттуу илешкектүүлүгүн аныктоо үчүн куюу өндүрүшүндө көбүнчө No4 жана No1 илээшкек идиштер колдонулат. Илешкектүүлүктү өлчөөнүн максаты - боёктуулукту, кум формасына жана өзөк бетине сиңишинин тереңдигин жана каптоонун калыңдыгын көзөмөлдөө. Адатта, куюучу жабууну өндүрүүчүлөр жабуу шартынын илешкектүүлүгүн сунушташкан.

токтотуу

Суспензия - каптоочу куюунун маанилүү көрсөткүчү. Жалпы өлчөө ыкмаларына салыштырмалуу бийиктиктеги чөкмө ыкмасы (градуирленген цилиндр ыкмасы), чөкмө өлчөөчү ыкмасы жана чөкмө ылдамдыгы ыкмасы кирет. Алардын ичинен өлчөөчү цилиндр ыкмасы эң жөнөкөй жана практикалык ыкма болуп саналат.

Бояуу жөндөмдүүлүгү

Көбүнчө оператордун тажрыйбасына таянсак, объективдүү ыкма болуп, ар кандай жылышуу ылдамдыгында куюу каптоочунун көрүнөө илешкектүүлүгүн аныктоо керек. Аз айлануу ылдамдыгындагы (6r / мин) жана жогорку айлануу ылдамдыгындагы (60r / min) боёктун көрүнөө илешкектүүлүгүнүн катышы сүрөт тартуу көрсөткүчү M болуп саналат.

түздөө

Боёкту кумдун калыптарынын же кумдун өзөктөрүнүн бетине сүртүүдө, каптоо щеткалап же агып бүткөндөн кийин курулат жана анын бетинде көбүнчө оюктар жана щетка белгилери болот. Бул оюктар жана щетка издери кыска убакыттын ичинде жоголуп кетиши же калышы мүмкүн. Нымдуу боёк катмарынын бетиндеги щетка издерин же оюктарын автоматтык түрдө жок кылуу жөндөмү тегиздөө деп аталат.

Агымдуулук

Жердин тартылуу күчүнүн таасири менен, куюу каптоо калыптын (өзөктүн) тик бетине ылдый агуу тенденциясына ээ, ал эми төмөнкү жабуунун калыңдыгы үстүнкү катмардын калыңдыгынан чоң, ал тургай, топтолуу кубулушу калыптын түбүндө (өзөк). Бул касиет агым Секс деп аталат.

ачыктыгы

Куюу каптоо өткөрүмдүүлүгү каптоо кум калыптын тешикчелерине кирүү мүмкүнчүлүгүн билдирет. Куюу каптоочу жабуунун кум формасына жабышуусун күчөтө турган чоң кирүү ылдамдыгы бар, ошол эле учурда, ал кум формасын бекемдеп, кумдун калыпка туруштук берүүсүн жакшырта алат. Каптаманын тереңдик тереңдигин кадимки пескоблокко малып текшерсе болот.

Каптоочу рН мааниси: Көбүнчө, куюучу катмардын рН көрсөткүчү 4төн 11ге чейин өзгөрүлөт, бирок щелочтуу куюп, көбүнчө 8ден 10го чейинки чектерде колдонушат, рН мааниси, көрсөткүч катары гана эмес жабууларды куюу, ошондой эле колдонуу жана сактоо учурунда каптоолордун иштешин көзөмөлдөө ыкмасы катары. Бул жабууларды өндүрүү жана колдонуу процесстеринин мониторингинин көрсөткүчү. Адатта боёкту колориметриялык ыкма жана потенциометрдик ыкма менен өлчөөгө болот.

Каптоо дем алуу

Каптоо металл менен кумдун (өзөктүн) бетинин ортосунда изоляция катмарын түзөт. Жабуунун тыгыз болушу талап кылынат. Жоголгон пенопласт жабуусун эске албаганда, аба өткөрүмдүүлүгү төмөн болушу керек. Аба өткөрүмдүүлүгүн кадимки цилиндр түрүндөгү үлгү аркылуу белгилүү бир басым астында белгилүү бир көлөмдөгү абаны колдонуу менен өлчөөгө болот.

Жабуунун сүрүлүүгө каршы күчү

Песколдун формасы жана кумдун өзөгү капталгандан кийин, аларды иштетүү, кургатуу, үстүңкү чаңды тазалоо жана коробканы шайкеш келтирүү процесстеринен өтүшү керек. Демек, кургаткандан жана кургаткандан кийин каптоо бетинин чыдамкайлыгына туруштук бериши керек. Жабуунун тырышууга каршы бекемдигин өлчөөнүн так методдоруна тырмоо методу, басым ыкмасы, механикалык тазалоо ыкмасы, кулаган кум ыкмасы жана термелүү методу кирет.
.
Боёкту колдонуу боюнча өндүрүүчү жабуунун тырышууга каршы күчүн кол менен тырмоо менен аныктай алат. Бул ыкма менен жабуунун тырышууга каршы күчүн төрт деңгээлге бөлсө болот:

1. Жакшы: Боёктун катмарын тартуу үчүн тырмактарды колдонуп, порошок түшпөйт;
2. Дагы жакшы: Тырмактарыңыз менен боёк катмарын тырмап, порошокту түшүрүңүз;
3. Ооба: порошокту түшүрүү үчүн боёк катмарын сүртүү үчүн манжаларыңызды колдонуңуз;
4. Начар: Боё катмарына манжаларыңыз менен тийгенде порошок түшүп калат.

Кол менен тырмоо ыкмасы менен өлчөнгөн жабуунун бетинин бекемдиги тиркелүүчү бириктиргичтин түрүнө жана көлөмүнө байланыштуу. Байланыштыргычтын көлөмү көбөйгөн сайын, каптоо бетинин бекемдиги жогорулайт. Бул жабуунун бетинин бекемдигине таасир этүүчү негизги фактор - бул бириктиргичтин өлчөмү жана түрү. Беттин бекемдигин карап жатканда, негизги нерсе - желимдин таасири.

Нымдын жутулушун боёк

Суу негизиндеги катмар менен капталган кум формалары жана кум өзөктөрү кургатылгандан кийин абадан нымды сиңирет, бул алардын иштешин начарлатат, күчүн төмөндөтөт жана абанын көлөмүн тез көбөйтөт. Оор учурларда, алар кумдун жабышып калышы, тешикченин боштугу жана кастингдердеги тешиктер сыяктуу кемчиликтерди жаратышы мүмкүн. . Каптаманын гигроскопиялуулугу негизинен желимге байланыштуу, ал эми сууда эриген чаптама күчтүү гигроскопияга ээ. Күмүш формаларды жана боек менен капталган кум өзөктөрүн куюудан мурун узак мөөнөткө сактоо үчүн, каптоо нымдуулукту сиңирип алуу керек.

Каптаманын нымдуулукту сиңирүүсүн аныктоонун негизги ыкмасы болуп, каптоо үлгүсүн белгилүү бир нымдуулук менен туруктуу нымдуулук кутусуна белгилүү убакыт аралыгында жайгаштыруу, андан кийин техникалык тейлөөгө чейин жана андан кийин үлгүнү таразалоо.

Жылуулук өткөрүмдүүлүгүн каптоо

Металл жабууларды тандоодо жылуулук изоляциясы жана муздоочу касиеттер өзгөчө маанилүү. Салкындатуучу каптоо кастингдин муздашын тездетүү үчүн куюунун калың дубалында, ал эми жылуулук изолятору жука дубалда кастингди жай муздатуу үчүн колдонулат. Жабуунун жылуулук өткөрүмдүүлүгүн сууга батыруу эритүү методу менен өлчөөгө болот.

Газ эволюциясы деп аталган нерсе, жогорку температурада боёктун бирдиктүү массалык үлүшү менен өндүрүлгөн, мл / г менен көрсөтүлгөн жана атайын газ бөлүп чыгаруучу өлчөгүч менен өлчөнгөн газдын көлөмүн билдирет.

От алууну жоготуу

От алууну жоготуу - бул 105-110 ° С температурада кургатылган боёк үлгүсүнүн баштапкы салмагынын пайызы. Кычкылдандырылбаган атмосферада 950 саат бою 1000-1 ° С чейин акырындык менен күйгүзгөндөн кийин, үлгүнүн салмак жоготушу баштапкы салмактын пайызын түзөт.

Синтерленүүчү чекитти боёңуз

Чоюн куюучу катмардын агломерация чекити каптоочу отко чыдамдуу толтуруучу бөлүкчөлөрдүн бети же бөлүкчөлөр аралык аралашма эрип баштаган температураны көрсөтөт. Боёктун бир нече байланыш түйүндөрүн аныктоо үчүн SJY сүрөт түрүндөгү агломерациялоочу чекитти текшерүү ыкмасы жана түтүк мешин агломерациялоо ыкмасы бар. Баалоо үчүн беш деңгээлдүү баалоо ыкмасы колдонулат.

Каптама рефрактерлуулук

Кастингдеги капталган отко чыдамдуу порошоктун эрүү температурасын же жумшартуу температурасын, башкача айтканда, жогорку температурага туруштук берүү жөндөмүн билдирет.

Жылуулукка жана жаракаларга чыдамдуулукка каптоо

Кастингдердин жылуулукка жарака кетүү туруктуулугу каптоочу катмардын жогорку температурада ысытуудан келип чыккан жаракаларга жана кабыктарга туруштук берүү жөндөмүн билдирет. Аныктоо үчүн төрт деңгээлдүү баалоо ыкмасы колдонулат.

1-деңгээл: Бети жылмакай жана эч кандай жаракасы жок, же өтө эле майда жаракалары бар, жана каптоо менен субстраттын ортосунда эч кандай пиллинг кубулушу жок;
2-деңгээл: Бетинде дендриттик же тор сымал кичинекей жаракалар бар, жараканын туурасы 0.5ммден кем эмес, боек менен субстраттын ортосунда эч кандай кабык жок;
3-деңгээл: Каптоо бетинде дендриттик же торчолонгон жаракалар бар, жараканын туурасы 1мм жетпейт, жарака терең, горизонталдык же вертикалдык багытта калың жарака жок жана каптоо ортосунда ачык-айкын кабык жок жана субстрат;
4-деңгээл: Бетинде дендриттик же торчолуу жаракалар бар, туурасы 1ммден чоң, узунунан же туурасынан кеткен жаракалар аркылуу, боек менен субстраттын ортосунда кабыкчалар пайда болот.

Жогоруда көрсөтүлгөн өндүрүштүк көрсөткүчтөрдөн көрүнүп тургандай, атайын жабуу категориясы катары, куюучу жабуулардын негизги талаптары көп колдонулган жабуулардыкынан анча айырмаланбайт. Бул каптоо, каптоо жана колдонуу эффектинин үч жагын эске алуудан башка эч нерсе эмес. Эгерде жогорку температуранын көрсөткүчтөрү каралбаса, орточо жарандык боёкту изилдөөчү боёктун бул түрүн толугу менен түшүнүп, изилдөөгө кийлигише алат. Чөгүү жана куюу сыяктуу кубаттуусун кошо алганда, биздин өлкөдө иштеп жаткан куюучу жабуунун деңгээли, чет өлкөлүк өндүрүмдөр менен айырмачылыгы чоң. Автор эгер алар кааласа, анда куюучу жабууну изилдөөчүлөрдүн көпчүлүгү биздин өлкөнүн ушул тармактагы өнүгүшүнө, андан кийин өлкөбүздүн куюу өнөр жайынын өнүгүшүнө өз салымын кошо алат деп эсептейт.

2. Каптоо индексин куюунун текшерүү ыкмасы

1. Илешкектүүлүк: Өндүрүлгөн продукттун ичинен 120 мл алып, убакыттын даярдалышы үчүн илешкектүүлүк чөйчөгүнө кошуңуз. Илешкектүүлүк чөйчөгүнүн ачылышын ачыңыз. Калак 100 градуста градуирленген цилиндрде калганда, убакытты жаз. Ар бир 100 мл тамчы үчүн бүтүн цилиндрдей канча секунд талап кылынат, бул боёктун илешкектүүлүгү.
2. Тыгыздыгы: 100 мл градирленген цилиндрдин салмагын тараза менен өлчөп, андан кийин бош граденттүү цилиндрдин массасын чыгарып, меншик салмагы болот.
3. Токтотулган: Бөлүнгөн цилиндрге эритме кошулган убакытты эсептөөдөн тартып, ар бир 8 саатта, 12 саатта жана 24 саатта, эритменин чөгүп кетишин байкаңыз жана тийиштүү градирленген цилиндрдин масштабы кандай болот токтото туруу мааниси.
4. Катуу курам: Кургак материалдын кошулган көлөмүнө жана нымдуу материалдын учуучу көлөмүнө ылайык, формулага кайрылып, катуу курамын эсептеңиз.
5. Тегиздөө: Сусынды куюп жаткан кумдун калыпына малып, щеткалап, чачып же агып каптап, жабыштырыңыз жана кумдун калыптагы бетиндеги тамчылоону байкаңыз, ошондой эле топтолгон щетка издери же агып кеткен издер бар. Жалпысынан тегиздөө касиети жакшы жана агым белгилери аз. .
6. Күч: Капталган кум формасын кургатып, манжаларыңыз менен тийгизип, тырмап, катмардын сыйрылып жаткандыгын байкап, кум калыпты талкалап, жабуунун калыңдыгын жана кум калыпка кирип кеткен калыңдыгын байкаңыз.
7. Газдын көлөмү: Газдын эволюциясын текшерүү GB / T 2684 "Чоюн куюучу кум жана аралашмаларды сыноо ыкмасы" боюнча жүргүзүлүшү керек.

Кайра басып чыгаруу үчүн ушул макаланын булагын жана дарегин сактап коюңуз:Кастингдерди куюунун сапатын кантип аныктаса болот

Минге Die Casting Company өндүрүшкө арналган жана сапаттуу жана жогорку сапаттагы Кастинг Тетиктерин камсыз кылат (металл өлбөйт куюу бөлүктөрү негизинен камтыйт Жука Дубалга Кастинг,Ыстык камералык куюу,Муздак камера Кастинг), Тегерек кызмат (Die Casting кызматы,Cnc иштетүү,Көк жасоо, Surface Дарылоо) .Ар кандай салт Алюминий өлбөйт куюу, магний же Zamak / цинк өлбөйт куюп жана башка куюп талаптарды биз менен байланышууга чакырабыз.

ISO90012015 ЖАНА ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯСЫНЫН ДҮКӨНҮ

ISO9001 жана TS 16949 көзөмөлү астында, жарылгычтардан Ultra Sonic кир жуугуч машиналарына чейинки жүздөгөн өнүккөн матрицалык куюучу машиналар, 5 огу бар машиналар жана башка объектилер аркылуу жүзөгө ашырылат. кардардын дизайнын ишке ашыруу үчүн тажрыйбалуу инженерлердин, операторлордун жана инспекторлордун тобу.

Материалдарды куюп берүүчү келишим. Мүмкүнчүлүктөргө муздак камеранын 0.15 фунттан алюминий формасында куюлган бөлүктөрү кирет. 6 фунтка чейин, тез алмаштыруу жана иштетүү. Кошумча нарктын кызматтарына жылтыратуу, дирилдөө, дибрукциялоо, атып жардыруу, сырдоо, каптоо, каптоо, монтаждоо жана шаймандар кирет. Иштеген материалдар 360, 380, 383 жана 413 сыяктуу эритмелерди камтыйт.

МЫКТЫ ЗЫНКЫ КЫТАЙДА КУШУРУУЧУ БӨЛҮКТӨРДҮ ӨЛТҮРҮҮДӨ

Zinc die casting design design / зэрэгцээ инженердик кызматтар. Тактык цинк кастингдерди бажы өндүрүүчүсү. Миниатюра куюлары, жогорку басымдагы матрицалык куюлар, көп слайддуу калыптарга куюу, кадимки калыпка куюу, бирдиктүү калып жана көз карандысыз матрицалык куюштуруу жана көңдөй пломбаланган куюштурууларды жасоого болот. Кастингдерди узундугу жана туурасы боюнча 24 дюймга чейин +/- 0.0005 дюймге чейин көтөрүүгө болот.

ISO 9001 2015 сертификатталган, магний жана көктүн куюп куюп куюп чыгарган өндүрүүчүсү

ИСО 9001: 2015-жылы магний куюунун сертификатталган өндүрүүчүсү, анын ичинде жогорку басымдагы 200 тоннага чейин ысык камерага жана 3000 тонна муздак камерага чейин куюлган магний кальцийи, инструменталдык дизайн, жылтыратуу, калыпка салуу, иштетүү, порошок жана суюк боёктор, CMA мүмкүнчүлүктөрү менен толук QA , монтаждоо, таңгактоо жана жеткирүү.

Minghe Casting Кошумча Кастинг кызматы-инвестициялык кастинг ж.б.

ITAF16949 сертификаты бар. Кошумча Casting кызматы камтылган салым чыгаруу,кум куюу,Gravity Casting, Жоголгон көбүк кастинги,Центрифугалдык кастинг,Вакуум менен куюу,Туруктуу Кастинг Кастинг, .Мүмкүнчүлүктөргө EDI, инженердик жардам, катуу моделдөө жана экинчи иштетүү кирет.

Casting Industries Тетиктер: Автомобилдер, Велосипеддер, Учактар, Музыкалык аспаптар, Суу техникасы, Оптикалык аппараттар, Датчиктер, Моделдер, Электрондук аппараттар, Корпустар, Сааттар, Машиналар, Моторлор, Эмеректер, Зергер буюмдары, Жигиттер, Телеком, Жарык берүү, Медициналык шаймандар, Фотоаппараттар, Роботтор, скульптуралар, үн жабдуулары, спорттук шаймандар, шаймандар, оюнчуктар жана башкалар.