Дөңгөлөгөндөн кийин супер тез муздатуу менен подшипниктин темир сапатын кантип жакшыртууга болот

Подшипниктер механикалык шаймандардын маанилүү бөлүгү. Подшипниктердин сапаты белгилүү бир деңгээлде улуттук экономиканын, улуттук коргонуу курулушунун жана илимий-техникалык модернизациялоонун ылдамдыгын жана прогрессин чектейт, ал эми подшипниктерди өндүрүү технологиясынын өнүгүшү подшипник тармагына түздөн-түз таасир этет Өнүгүү үчүн, өнөр жайлык өнүккөн өлкөлөр чоң маани беришет подшипник продуктуларынын сапатын изилдөө боюнча.

Подшипник болотунун сапатын жогорулатуу жана анын чарчоо күчүн, кысуу күчүн, беттин катуулугун жана жакшы иштөө мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн болоттун тазалыгын жана карбиддердин болоттогу бир түрдүүлүгүн, негизинен, материал. Мазмуну, кошулмалардын түрү жана газдын курамы; жана карбиддердин формасынын, өлчөмүнүн жана бөлүштүрүлүшүнүн бир түрдүүлүгү - бул темирден жасалган буюмдардын сапатын өлчөөчү дагы бир маанилүү көрсөткүч.

Ысык прокаттан кийин муздатуу процессинде пайда болгон экинчи карбиддер подшипник болотунун иштешине маанилүү таасирин тийгизет. Демек, подшипниктеги тармактык карбиддин 2.5тен аз болушу талап кылынат. Тармактык карбиддин көптүгү олуттуу кесепеттерге алып келет:

• Даяр өнүмдү кийинки өчүрүүдө аны толугу менен жок кылууга болбойт.
• Подшипникте сакталып калган тор сымал карбиддер тетиктердин морттугун бир кыйла жогорулатат жана сокку жүктөмүнө туруштук берүү мүмкүнчүлүгүн төмөндөтөт.
• Динамикалык жүктөмдүн таасири астында, бөлүктөрдүн чек арасы боюнча оңой бузулат.
• Крекингди басуу тенденциясын жогорулатыңыз.

Азыркы учурда, менин өлкөм темир карбиддердин подшипниктеринин жаан-чачындарын контролдоо үчүн төмөнкү температурада тоголонтуу процессин, андан кийин белгилүү бир муздатуу ылдамдыгы менен толуктоолорду кабыл алат. Бирок, бул процесс прокат тегирменинин кубаттуулугуна байланыштуу жана тоголотуп бүткөнгө чейин жетиштүү деңгээлде башкарылуучу муздатуу кубаттуулугун талап кылат. Сууну муздагандан кийин, акыркы тоголонгонго чейин жетиштүү изотермикалык мейкиндик бар. Үзгүлтүксүз прокат өндүрүшүндө төмөнкү температурада прокат жүзөгө ашырылат. Учурдагы муздатуучу жабдуунун муздатуу сыйымдуулугу жетишсиз болгондуктан, температураны так контролдоо кыйынга турат, айрыкча Ф30мм ден жогору чоң өлчөмдөгү шыргыйлар, продукциянын сапаты туруктуу эмес, тармактык карбиддик жаан-чачын олуттуу.

Подшипник болотунун ар кандай техникалык мүнөздөмөлөрүнүн продукциясынын сапатын жогорулатуу жана подшипник болотун өндүрүүдө прокат тегирмендерине жана башка жабдууларга болгон ишенимди азайтуу максатында, Түндүк-Чыгыш Университетинин Мамлекеттик Rolling Technology жана Үзгүлтүксүз Rolling Automation лабораториясы (RAL) подшипниктердин темирлерин муздатуунун ультра тез технологиясын. Карбиддердин жаан-чачындын шарттары жана үзгүлтүксүз муздатуу учурунда фазалык өтүү боюнча изилдөө иштери жүргүзүлдү.

Подшипник болот конструкциясынын микро-катуулугу жана перлит ламелла аралыгы тоголонуудан кийинки муздатуу ылдамдыгынан таасир этет. Ысык ысырылгандан кийин муздатуу ылдамдыгы жогорулаган сайын, перлит ламеласынын аралыгы азаят, ал эми микро катуулуктун мааниси жогорулайт, ал эми кичинекей ламелла аралыгы кийинки сфероидизациялоо үчүн күйгүзүүгө абдан пайдалуу.

Көзөмөлдөө принциби: суутулган аустениттин үзгүлтүксүз муздашы учурунда, аустенит сөзсүз көмүртек кедей зонасында жана көмүртекке бай зонада пайда болот. Феррит көмүртек кедей эмес зонада курулса, нуклеаттык шарттар аткарылгандан кийин, цементит көмүртекке бай зонада да курулат. Экөө бир учурда синхрондошуп, эвтектоид жана симбиоз болуп, перлит ядросун (феррит + Цементит) түзүшөт, ошол эле учурда башка бөлүктөрүндө жаңы кристалл ядролору пайда болуп, тынымсыз чоңоюшат. Перлит пайда болгондо, узунунан өсүү цементит менен феррит плиталарынын бир мезгилде аустенитке үзгүлтүксүз жайылып кетишин билдирет, ал эми каптал өсүш цементит жана феррит плиталарынын кезектешип көбөйүп кетишин билдирет.

Деформациядан кийин үзгүлтүксүз муздатуу ылдамдыгын жогорулатуу аустенит бүртүкчөлөрүн тазалоодо маанилүү ролду ойнойт. Аустенит бүртүкчөлөрүнүн көлөмү перлит ламелла аралыгына эч кандай таасир тийгизбейт, бирок перлит гранулдарынын көлөмүнө таасир этет. Аустениттин бүртүкчөлөрү жакшы жана көлөмдүн бирдигиндеги дан эгиндеринин чек ара аянты көбөйөт, бул перлиттин ядро ​​болушуна шарт түзөт. Эгерде перлиттин нуклеациялануучу жерлеринин саны көбөйсө, анда перлит гранулдарынын диаметри төмөндөйт.

Ультра тез муздатуу технологиясы подшипник карбиддик башкарууга колдонулат, ошондуктан подшипник болот тоголонуп бүткөндөн кийин карбиддик жаан-чачын күчтүү болгон аймактан тез өтөт, бул дан эгиндеринин чек арасы боюнча экинчи карбиддердин жаан-чачындарын азайтып же болтурбашы мүмкүн.

Чектелген элементтик ыкма прокаттан кийин ар кандай спецификациялардагы подшипниктин подшипникин ультра тез муздатуу процессинин температуралык талаасын имитациялоо жана талдоо үчүн колдонулат жана муздатуунун процесси акылга сыярлык жол менен аныкталат. Ушунун негизинде, темир темирлерди жана ага байланыштуу башкаруу тутумун көтөрүү үчүн өтө тез муздатуучу шайман.

Ультра тез муздатуу процессинин талаптарына ылайык, өндүрүштүн чыныгы шарттары менен айкалышкан соң, темир болотту көтөрүп, өтө тез муздатуу процессинин талаптарына жооп берген муздатуучу жабдуу иштелип чыгып, автоматтык башкаруу тутуму иштелип чыгып, толук математикалык модель подшипниктин температурасын контролдоонун тактыгын камсыз кылуу үчүн орнотулган жана муздатуунун бирдейлиги кыйла жакшыртылган

Ультра тез муздатуу технологиясы тарабынан чыгарылган подшипниктин болотунун мүнөздөмөлөрү негизинен Ф15.3мм ~ Ф60мм. Ф30мм же андан аз жана 2.0 же андан аз класс каркастарын көтөрүүчү темир тордун квалификациялык коэффициенти болжол менен 10% дан 100% га чейин көтөрүлдү; Ф30мм ~ Ф60мм подшипник темир карбиддери үчүн ал 2.5 ~ 4төн 2.0 га чейин көбөйтүлдү. Төмөнкү өтүү ылдамдыгы 95% дан жогору. Ф60мм ~ Ф120мм подшипник болоту үчүн, өтө тез муздагандан кийин бетиндеги чийилген жерлер бир топ жакшырган.

Кайра басып чыгаруу үчүн ушул макаланын булагын жана дарегин сактап коюңуз:Дөңгөлөгөндөн кийин супер тез муздатуу менен подшипниктин темир сапатын кантип жакшыртууга болот

Минге Die Casting Company өндүрүшкө арналган жана сапаттуу жана жогорку сапаттагы Кастинг Тетиктерин камсыз кылат (металл өлбөйт куюу бөлүктөрү негизинен камтыйт Жука Дубалга Кастинг,Ыстык камералык куюу,Муздак камера Кастинг), Тегерек кызмат (Die Casting кызматы,Cnc иштетүү,Көк жасоо, Surface Дарылоо) .Ар кандай салт Алюминий өлбөйт куюу, магний же Zamak / цинк өлбөйт куюп жана башка куюп талаптарды биз менен байланышууга чакырабыз.

ISO9001 жана TS 16949 көзөмөлү астында, жарылгычтардан Ultra Sonic кир жуугуч машиналарына чейинки жүздөгөн өнүккөн матрицалык куюучу машиналар, 5 огу бар машиналар жана башка объектилер аркылуу жүзөгө ашырылат. кардардын дизайнын ишке ашыруу үчүн тажрыйбалуу инженерлердин, операторлордун жана инспекторлордун тобу.

Материалдарды куюп берүүчү келишим. Мүмкүнчүлүктөргө муздак камеранын 0.15 фунттан алюминий формасында куюлган бөлүктөрү кирет. 6 фунтка чейин, тез алмаштыруу жана иштетүү. Кошумча нарктын кызматтарына жылтыратуу, дирилдөө, дибрукциялоо, атып жардыруу, сырдоо, каптоо, каптоо, монтаждоо жана шаймандар кирет. Иштеген материалдар 360, 380, 383 жана 413 сыяктуу эритмелерди камтыйт.

Zinc die casting design design / зэрэгцээ инженердик кызматтар. Тактык цинк кастингдерди бажы өндүрүүчүсү. Миниатюра куюлары, жогорку басымдагы матрицалык куюлар, көп слайддуу калыптарга куюу, кадимки калыпка куюу, бирдиктүү калып жана көз карандысыз матрицалык куюштуруу жана көңдөй пломбаланган куюштурууларды жасоого болот. Кастингдерди узундугу жана туурасы боюнча 24 дюймга чейин +/- 0.0005 дюймге чейин көтөрүүгө болот.  

ИСО 9001: 2015-жылы магний куюунун сертификатталган өндүрүүчүсү, анын ичинде жогорку басымдагы 200 тоннага чейин ысык камерага жана 3000 тонна муздак камерага чейин куюлган магний кальцийи, инструменталдык дизайн, жылтыратуу, калыпка салуу, иштетүү, порошок жана суюк боёктор, CMA мүмкүнчүлүктөрү менен толук QA , монтаждоо, таңгактоо жана жеткирүү.

ITAF16949 сертификаты бар. Кошумча Casting кызматы камтылган салым чыгаруу,кум куюу,Gravity Casting, Жоголгон көбүк кастинги,Центрифугалдык кастинг,Вакуум менен куюу,Туруктуу Кастинг Кастинг, .Мүмкүнчүлүктөргө EDI, инженердик жардам, катуу моделдөө жана экинчи иштетүү кирет.

Casting Industries Тетиктер: Автомобилдер, Велосипеддер, Учактар, Музыкалык аспаптар, Суу техникасы, Оптикалык аппараттар, Датчиктер, Моделдер, Электрондук аппараттар, Корпустар, Сааттар, Машиналар, Моторлор, Эмеректер, Зергер буюмдары, Жигиттер, Телеком, Жарык берүү, Медициналык шаймандар, Фотоаппараттар, Роботтор, скульптуралар, үн жабдуулары, спорттук шаймандар, шаймандар, оюнчуктар жана башкалар. 

Андан кийин эмне кылууга жардам бере алабыз?

For үчүн Башкы бетке өтүңүз Дие Кастинг Кытай

By Minghe Die Casting Өндүрүүчүсү Категориялар: Пайдалуу макалалар |буюм Tags: Алюминий куюу, Цинк Кастинг, Магний куюу, Титан куюу, Дат баспаган болот куюу, Жезден куюу,Коло куюу,Видеону тышкы экранга чыгаруу,Коом тарыхы,Алюминий Die Casting | Комментарийлер Өчүк