Кантип туура куюп тазалоочу шайманды тандоо керек

Куюп тазалоо - бул ар кандай куюу үчүн керектүү өндүрүш процесстеринин бири. Ок атуу жардыргыч машинанын тандоосуна таасирин тийгизүүчү көлөм, форма, салмак, өндүрүш ылдамдыгы, кубаттуулук талаптары жана башкалар сыяктуу кастинг түрүнөн тышкары, дагы башка ойлор бар. Колдонуу процесстеринин ар кандай линиялары миңдеген куюу түрлөрүн жана структураларын өндүрөт жана муздатуу жана кум түшүрүү ыкмалары дал келген. Бардык жогору агымдагы процесстердин процесстери тазалоо талаптарына таасир этет. Мындан тышкары, кастингдерди акыркы пайдалануучулардын пикири сыяктуу агымдын төмөн жагында өндүрүш, куюучу жайлар үчүн атуу жардыруу жабдууларын тандоого да таасирин тийгизет.

      Кастингдерди атуудан тазалоо үчүн идеалдуу температура айлана-чөйрөнүн температурасына жакын болушу керек, бирок ар бир куюу жайдын муздатуу убактысы бирдей эмес, ошондуктан куюу атуу жардыруу камерасына кирген температура ар кандай болот. Ошондуктан, атып жардыруу машинасын иштеп чыгууда колдонуучунун өндүрүшү үчүн мүмкүн болгон эң жогорку температураны эске алуу керек. Кардар ушундай жогорку температурадагы куюларды тазалашы керек деп эсептесек, иштелип чыккан атып жардыруу машинасы келечектеги техникалык тейлөөнү жана өчүрүүлөрдү азайтуу үчүн ушундай талаптарга жооп бериши керек. Жана башка маселелер, анын ичинде эксплуатациялык коопсуздук коркунучтары. Жалпы куюу цехтеринде колдонулган атуу жардыргыч машинасы бетинин температурасы болжол менен 100 ° C болгон куюуларды иштете алат. Мындай температурада, резина жөрмөлөгүч конвейерди атып жардыруу машинасын колдонуу туура эмес, бирок темир жөрмөлөгүчтү же марганец темир жөрмөлөгүч конвейеринде атып жардыруу машинасын колдонуңуз. Жогорку температурада, мисалы 175 ° Сге чейин, ага атайын жогорку температурага чыдамдуу пломбалар, көшөгө жана көтөргүч жолдор салынышы керек.

       Бул жогорку температурадагы операциялар, ошондой эле жабдууларды тейлөөгө өзгөчө талаптарды койду. Ыстық тетиктер, ысык машиналар жана ысык абразивдер жабдууларды техникалык тейлөө жана иштөө коопсуздугу үчүн кыйынчылыктарды жаратат. Мындай өндүрүш шарттарында подшипниктерди майлоо, конвейердик лентанын дизайны жана морттугу Материалдын курамы, желдетүү жана башкаруу тутумдары көп учурда алмаштырылышы керек. Чынжырлар жана башка күйбөгөн материалдар резина пломбаларды, көшөгө жана издерди алмаштырат. Демек, жогорку температурадагы куюлар атуу жардыруу жабдууларын тандоого таасирин тийгизип, натыйжалуу тазалоо, коопсуз өндүрүш жана техникалык тейлөөнү азайтуу талаптарына ылайыктуу шаймандар гана жооп бере алат.

         Кумдун көпчүлүгү кумдун түшүшү менен тазаланат. Бул муздатууга жардам берет жана кийинки атып жардыруу жана кум тазалоо жумушун азайтуу. Кум тазалоо процессин жокко чыгарган жана атып жардыруу машинасы менен түздөн-түз кумду тазалоо тапшырмасын аткарган айрым куюучу жайлар бар. Кээде, атып жардыруу камерасына кирген кастингдеги кум металлдын өзүнөн көп болушу мүмкүн. Ошондуктан, колдонуунун ушул түрү үчүн, атуу жардыргыч жабдыктары атайын калыбына келтирүү тутуму менен иштелип чыгышы керек, атып жардыруу процессинде көп көлөмдө пайда болгон кум менен күрөшүү керек. Таштанды кум жана тегерек болоттон жасалган абразивдүү электен магниттик сепаратор же жеңүүчү сепаратор бөлүнөт.

Эгерде сиз көздү ачыруучу сепараторду тандасаңыз, анда эки катмарлуу аба үйлөп кетүүчү шайман керек жана ал экинчилик магниттик бөлүү / жеңүүчү дизайн менен жабдылган. Жогорку температурадагы кум куюп тазалоо үчүн бөлгүчтү кылдаттык менен тандап алуу керек, анткени жогорку температура магниттик бөлүнүүнүн таасирин төмөндөтөт. Катуу куюлган калыптарды иштетүү сыяктуу, тазалоонун жабуу ылдамдыгын жогорулатуу жана даярдалуучу материалдын бардык беттеринин тазалануусун камсыз кылуу үчүн, адатта, калып столго же айлануучу илгич себетке салынып, андан кийин атып жардыруу бөлмөсүнө жөнөтүлөт, айлануу жана тазалоо Кум ​​тазалоо.

Эгерде атып жардыруудан мурун вибрацияны чайкоо талап кылынса, адатта дирилдөөчү шайман же барабан колдонулат. Барабан түрүндөгү кум кулап, кулап түшүүчү каражаттарды колдонуп, куюлган жердин бетине жабышып калган кумду азайтып, андан кийин атып жардырууну жеңилдетет.

       Агым жардыруу талаптарына агымдын жогорку агымынын агымынын таасирин талдап чыккандан кийин, кийинки кадам - ​​тазалоо категориясын тандоо, мисалы, топтун түрү, үзгүлтүксүз өтүү түрү же жеке тазалоо. Жалпы сериядагы моделдерге жөрмөлөгүч, илгич жана ротордук атуу машиналары кирет. Артыкчылыгы - атуу жардыруу убактысын ар кандай куюштуруунун ар кандай түзүлүштөрүнө, формаларына жана өлчөмдөрүнө жараша жөндөп, бир эле учурда тазалоого болот.

       Жөрмөлөгүч менен атып жардыруучу машина - бул өндүрүштүн жогорку эффективдүүлүгүнө ээ партияны тазалоо тутуму. Кастингдерди бөлүктөрүнө зыян келтирбей тоголотуп жатканда тазаласа болот. Автоматтык түрдө жүктөө жана түшүрүү өндүрүштүк кубаттуулукту дагы жакшыртты. Ротациялык илгич менен атып жардыруучу машина жука дубалдары бар же аялуу жана морт бөлүктөрүн тазалоого ылайыктуу. Ротациялык жардыргыч машина чоң куюуга же тоголотулбагандарга ылайыктуу, илгич / чынжыр салмакты көтөрө албайт же дайындаманы оңдоо оңой эмес.

       Өндүрүштүк талаптары жогору болгон куюучу жайлар үчүн үзгүлтүксүз тазалоочу тутумдар тандалып алынат, анын ичинде үзгүлтүксүз жөрмөлөгүч менен атып жардыруу машиналары, барабанды атып жардыруу үчүн үзгүлтүксүз машиналар, вибралдык туннель менен атуу жардыруу машиналары жана атып жардыруу машиналары аркылуу сетка кур бар. Көпчүлүк үзгүлтүксүз тазалоо иштери үчүн, айрыкча кардарлар ар кандай түзүлүштөрдү жана көлөмдөрдү куюуну тазалоого муктаж болгондо, транспорттук тутумдун көлөмүн жана атып жардыруу камерасынын сыйымдуулугун аныктоо өтө маанилүү, бул кайра иштетүү муктаждыгын минималдаштыра алат . Үзгүлтүксүз атып жардыруучу машинанын көлөмү кардар тарабынан тазаланууга тийиш болгон эң оор бөлүктүн салмагына, кастингдин көлөмүнө жана саатына өткөн орточо тоннага жараша аныкталууга тийиш.

       Үзгүлтүксүз же сериялуу жардыргыч жабдыктарды тандасаңыз дагы, тыгыздыкты куюу дагы бир маанилүү маселе. Айрым моделдер цилиндр блокторун жана цилиндр баштарын тазалоого арналган робот тибиндеги автоматтык түрдө жардыруу машиналары сыяктуу атайын куюу түрлөрүн тазалоого арналган. Кол менен атуу жардыргыч машина, тормоз барабандарын тазалоо үчүн жантык кур атуу жардыргыч машина, куюлган түтүктөрдү тазалоо үчүн айлануучу ролик атуу жардыруу машинасы, цилиндр блогунун жана цилиндр башынын ичинде автоматтык учтуктары бар жүрүүчү устун жана ролик төшөгүн тазалоочу машиналар. Токтотулган жардыруу машинасы топтомду жана даярдалган бөлүктү ташуу ыкмаларын айкалыштырат жана ар кандай орто жана жогорку чыгуучу куюп-тазалоочу талаптарга ылайыктуу.

     Чоюн куюучу ишканалар үчүн кумдун кулашынан жана тегизделишинен кийин, адатта жардыруу болуп саналат. Кээде, куюуга бекитилген сайуучу дарбазаны тазалоо, куюп-тазалоо иштерин кум менен тазалоо менен бирге жүргүзүлөт; кээде, дарбазаны тазалоо өзүнчө процессте тазаланат.

Кайра басып чыгаруу үчүн ушул макаланын булагын жана дарегин сактап коюңуз:Кантип туура куюп тазалоочу шайманды тандоо керек  

Minghe Casting Company өндүрүшкө жана сапаттуу жана жогорку сапаттагы Кастинг Бөлүктөрүн камсыз кылууга арналган (металлдын куючу бөлүктөрү негизинен камтыйт Жука Дубалга Кастинг,Ыстык камералык куюу,Муздак камера Кастинг), Тегерек кызмат (Die Casting кызматы,Cnc иштетүү,Көк жасоо, Surface Дарылоо) .Ар кандай салт Алюминий өлбөйт куюу, магний же Zamak / цинк өлбөйт куюп жана башка куюп талаптарды биз менен байланышууга чакырабыз.

ISO9001 жана TS 16949 көзөмөлү астында, жарылгычтардан Ultra Sonic кир жуугуч машиналарына чейинки жүздөгөн өнүккөн матрицалык куюучу машиналар, 5 огу бар машиналар жана башка объектилер аркылуу жүзөгө ашырылат. кардардын дизайнын ишке ашыруу үчүн тажрыйбалуу инженерлердин, операторлордун жана инспекторлордун тобу.

Материалдарды куюп берүүчү келишим. Мүмкүнчүлүктөргө муздак камеранын 0.15 фунттан алюминий формасында куюлган бөлүктөрү кирет. 6 фунтка чейин, тез алмаштыруу жана иштетүү. Кошумча нарктын кызматтарына жылтыратуу, дирилдөө, дибрукциялоо, атып жардыруу, сырдоо, каптоо, каптоо, монтаждоо жана шаймандар кирет. Иштеген материалдар 360, 380, 383 жана 413 сыяктуу эритмелерди камтыйт.

Zinc die casting design design / зэрэгцээ инженердик кызматтар. Тактык цинк кастингдерди бажы өндүрүүчүсү. Миниатюра куюлары, жогорку басымдагы матрицалык куюлар, көп слайддуу калыптарга куюу, кадимки калыпка куюу, бирдиктүү калып жана көз карандысыз матрицалык куюштуруу жана көңдөй пломбаланган куюштурууларды жасоого болот. Кастингдерди узундугу жана туурасы боюнча 24 дюймга чейин +/- 0.0005 дюймге чейин көтөрүүгө болот.  

ИСО 9001: 2015-жылы магний куюунун сертификатталган өндүрүүчүсү, анын ичинде жогорку басымдагы 200 тоннага чейин ысык камерага жана 3000 тонна муздак камерага чейин куюлган магний кальцийи, инструменталдык дизайн, жылтыратуу, калыпка салуу, иштетүү, порошок жана суюк боёктор, CMA мүмкүнчүлүктөрү менен толук QA , монтаждоо, таңгактоо жана жеткирүү.

ITAF16949 сертификаты бар. Кошумча Casting кызматы камтылган салым чыгаруу,кум куюу,Gravity Casting, Жоголгон көбүк кастинги,Центрифугалдык кастинг,Вакуум менен куюу,Туруктуу Кастинг Кастинг, .Мүмкүнчүлүктөргө EDI, инженердик жардам, катуу моделдөө жана экинчи иштетүү кирет.

Casting Industries Тетиктер: Автомобилдер, Велосипеддер, Учактар, Музыкалык аспаптар, Суу техникасы, Оптикалык аппараттар, Датчиктер, Моделдер, Электрондук аппараттар, Корпустар, Сааттар, Машиналар, Моторлор, Эмеректер, Зергер буюмдары, Жигиттер, Телеком, Жарык берүү, Медициналык шаймандар, Фотоаппараттар, Роботтор, скульптуралар, үн жабдуулары, спорттук шаймандар, шаймандар, оюнчуктар жана башкалар. 

Андан кийин эмне кылууга жардам бере алабыз?

For үчүн Башкы бетке өтүңүз Дие Кастинг Кытай

By Minghe Die Casting Өндүрүүчүсү Категориялар: Пайдалуу макалалар |буюм Tags: Алюминий куюу, Цинк Кастинг, Магний куюу, Титан куюу, Дат баспаган болот куюу, Жезден куюу,Коло куюу,Видеону тышкы экранга чыгаруу,Коом тарыхы,Алюминий Die Casting | Комментарийлер Өчүк