Болот түтүк, мунай зат скважинасынын түтүкчөсү жана бургулоо түтүгү үчүн орточо жыштыктагы индукциялык жылуулук менен дарылоо ыкмасы

Ушул ойлоп табуу түтүктөрүн, мунай скважиналарын жана бургулоо түтүктөрүн жылуулук менен иштетүүнүн орточо жыштык индукциялык ыкмасы болуп саналат. Метод төмөнкүлөргө бөлүнөт: даярдалган материал сактоочу аянтчага жайгаштырылат; даярдалган бөлүк автоматтык түрдө тегизделип, жайгаштырылат: даярдалган бөлүк жылытуучу роликтин столуна кирет: индукциялык ысытууну өчүрүү: температуранын жабык цикли менен башкаруу тутуму: сызык менен үзгүлтүксүз Чайкоо жумушту тез жана бир калыпта жана толугу менен өчүрөт: иштелип жаткан бөлүктө калган суу агып чыгат дренаж столундагы түтүк: температураны индукциялык ысытуу: инфракызыл температураны өлчөө жабык контурдуу башкаруу тутуму: даярдалуучу материалдын бетиндеги оксид шкаласын жок кылат; муздатуучу керебет: артыкчылыктары: орточо жыштыктагы индукциялык жылытуу Термикалык тазалоо үчүн жылуулук булагы болгондуктан, айлана-чөйрөнү булгабайт, коопсуз, масштабы аз жана баасы арзан. Жылытуучу ролик столу жылытуу процессинде бөлүктүн бир калыпта ысыгандыгын камсыз кылат.

Даяр кагаз ролик үстөлүнөн өткөндөн кийин, аны түздөө үчүн түздөөчү машинанын кереги жок, чыгымдарды төмөндөтөт. Спрей өчүргүч шайман саптагы үзгүлтүксүз чачыратууда тез жана бир калыпта жана толугу менен өчүрүлөт, ал эми тазалоочу шайман болсо, даяр болгон буюмдун бетин чыныгы түсүнө чейин ачык кылат. Дренаждык стол суу менен бууду индукциялык жылытуу катушкасынын ичинде температурасы жок кылат, ал эми индукциялык жылытуу катушкасы узак кызмат кылат. 

Болот түтүктөрүн, мунай скважиналарын жана бургулоо түтүктөрүн орточо жыштыкта ​​индукциялоочу жылуулук менен тазалоо ыкмасы мүнөздөлөт, бул процесстин процесстик кадамдары төмөнкүлөргө бөлүнөт:

• Даярдалуучу бөлүктө сактоочу аянтча: даярдалуучу темир түтүктөр же мунай скважинасынын түтүктөрү же бургулоочу түтүктөр сактоочу аянтчада тыкан жайгаштырылган; сактоочу платформа 2-5 градуска жантайып, даярдалган бөлүк кран менен автоматтык түрдө иретке келтирилген тартипте сактоочу аянтчага көтөрүлөт: материал сактоочу аянтча эксцентрикалык дөңгөлөк структурасына ээ. Эксцентрикалык дөңгөлөктү ар кандай бурчтарда φ60 .139.7 ～XNUMX үчүн жөндөңүз, ошондо бурулуучу шайман бир эле учурда бир гана материалды айланта алат; 　　　　
• Даяр нерсе автоматтык түрдө тегизделип, жайгаштырылат: даярдалган темир түтүк же нефть скважинасынын түтүгү же бургулоочу түтүк сактоочу аянтчадан биринчи станцияга жөнөтүлөт - төрт роликтен турган жана материал кабыл алгыч менен жабдылган тегиздөө жана жайгаштыруучу ролик столу. , Мында эки тетиктеги роликтер кыймылдаткычтын жардамы менен редукторду иштетип, бөлүктү тегиздөө үчүн; 　　　　
• Даярдоо бөлүгү жылытуучу ролик столуна кирет: даярдалган темир түтүк же нефть майы скважинасынын түтүкчөсү же бургулоочу түтүк бир калыпта жылытуу үчүн жылытуучу ролик столуна кирет. V түрүндөгү роликтер, өзгөрүлмө жыштык ылдамдыгын башкаруу кыймылдаткычтары, редукторлор жана V формасындагы роликтер жылытуучу ролик столуна кыйшаюусуз орнотулган. Айлануу ылдамдыгы жыштыктын конверсиясы менен жөнгө салынат. Тепкичтүү фидер сенсор менен иштетилип, тегиздөө алкагындагы даярдалган бөлүктү жылмакай көтөрүп, 8-20 ° кыйшайта орнотулган жыштыкка айлантуучу азыктандыргычка жылдырат. Жыштыкты өзгөртүү фидери белгиленген ылдамдыкта айланат. Алдыңкы азыктандыруу, өзгөрүлмө жыштык фидери - ылдамдыгы жана бийиктиги жөнгө салынган бир роликтүү диск. Даярдалуучу темир түтүк же мунай скважинасынын түтүкчөсү же бургулоочу түтүк V түрүндөгү роликке жайгаштырылып, индукциялык жылытуу катушкасында айланат. Бул workpiece болот түтүк же мунай кудугу түтүк же бургулоо түтүк ылайыктуу болуп саналат. Бирдей жылытуу; 　　　　　
• Сууну өчүрүү индукциялык ысытуу: даярдалган темир түтүк же мунай скважинасынын түтүкчөсү же бургулоочу түтүк өчүрүүнүн ортоңку жыштыктагы индукциялык жылытуу аймагына жылытуучу ролик столу аркылуу кирет. Бул жылытуу зонасы ар кандай кубаттуулуктагы ортоңку жыштыктагы электр кубаттуулуктарынын эки топтомунан жана өчүрүү индукциялык жылытуу аймагын түзүү үчүн бир нече топтук жылытуу индукциялык катушкаларынан турат. Даярдалган бөлүктүн бирдей температурасын камсыз кылуу үчүн жылытуу температурасы 850 ℃ -1000 ℃; 　　　　
• Жабык цикл температурасын көзөмөлдөө: Даярдалуучу бөлүктүн температурасын көзөмөлдөө үчүн индукциялык жылытуу катушкасынын чыгышына эки түстүү инфракызыл термометрди орнотуп, ортоңку жыштык кубатынын чыгуучу кубаттуулугун автоматтык түрдө жөндөө үчүн ортоңку жыштыктагы электр энергиясына сигналды кайтарыңыз. продукт процесси температурасын көзөмөлдөө үчүн жабык циклди башкаруу тутумун түзүүнү камсыз кылуу, каталардын жол берилген чегинде; 　　　　
• Сызык боюнча үзгүлтүксүз чачуу жумушчу бөлүктү тез жана бир калыпта жана толугу менен өчүрөт: ысытылган даярдалган темир түтүк же мунай скважинасынын түтүкчөсү же бургулоочу түтүк чачыратуучу зонага кирет, ал эми чачыраткычты өчүргүч шайман ысыктын бетине тынымсыз суу чачуу үчүн колдонулат. болот түтүк. Түтүктөрдүн дубалы өчүрүлүп, жылуулуктун тез жана бир калыпта таркатылышына таасир этет. 5-30 секундага күчтүү спрей. Жогорку агымдуу жана жогорку басымдагы суу соргучтарынын эки топтому тандалып алынган. Басым 125 метр. Суунун айлануу ылдамдыгы 1,000 м ↑ [3] / с. Жалпы кубаттуулугу 500 кВттан жогору. , Даярдалуучу материалдын бетинде пайда болгон буу пленкасынын жок болушун камсыз кылуу; 　　　　
• Даярдалуучу бөлүктөгү дренаждык стол: даярдалган темир түтүктү же мунай скважинасынын түтүгүн же бургулоочу түтүктү кандыргандан кийин түтүктө калган сууну алып, чыңалуу катушкасына алып кел. Сууну кетирүү максатына жетүү үчүн дренаждык үстөлдү эки тарапка оодаруу үчүн колдонуңуз. Даярдалуучу темир түтүк же нефть майы скважинасынын түтүгү же бургулоочу түтүк автоматтык түрдө жылдырылат, ал эми башка багыт даярдалуучу темир түтүктүн же нефть майы скважинасынын түтүкчөсүнүн же бургулоочу түтүктүн октук багытына 2-5 ° ыктайт түтүк же нефть мунай скважинасынын түтүгү же бургулоо түтүгү автоматтык түрдө дренаждык столго жылдырылат. Колдонуп жатканда, даярдалган темир түтүктөгү же нефть скважинасынын түтүгүндөгү же бургулоочу түтүктөгү суу түгөнүп, бир нече мүнөттөн кийин ал пневматикалык азыктандыргыч аркылуу чыңалуу сызыгынын ролик столуна көтөрүлөт;

Нефть болот түтүк жылуулук иштетүү меши

Мунайды казып алуунун жана скважиналардын тереңдигин тереңдетүүнүн кыйынчылыктары менен, мунай скважиналарынын түтүкчөлөрүнүн бекемдигине болгон талаптар барган сайын жогорулоодо. J55 темир түтүкчөлөрү жана корпустары бара-бара колдонуу талаптарын аткара албай, темир N80 кадимки болот маркасына айланды. Q125 жана башка болот маркалары барган сайын кеңири колдонулуп, түтүк рыногу көбүнчө J55 темир темир түтүктөрүн камсыз кылат жана N80, P110 жана Q125 маркасындагы болот түтүктөрүн сатып алуу өтө кыйын. Бул мунай темир түтүктөрүн өндүрүүчүлөргө жогорку темирден жасалган түтүкчөлөрдү жана капкактарды жасоодо чоң кыйынчылыктарды алып келди. Мунай темир түтүктөрүн жылуулук менен иштетүү линиясынын курулушу, жеңил темирдүү J55 түтүктөрүн жылуулук менен иштетүү жолу менен N80, P110 жана Q125 темирлерине чейин көбөйтөт, бул жогорку темир түтүктөрдү сатып алуудагы кыйынчылыктарды чечет жана мунай темир түтүктөрүн өндүрүүчүлөрдүн жогорку сорттогу болотту өндүрүү талабы. Кубаттуу түтүкчөлөргө жана капкактарга болгон суроо-талап мунайды чалгындоонун барган сайын күчөп жаткан кыйынчылыгына жооп берет.

Темир түтүктөр өчүрүлүп жаткан мештин үстүңкү бетиндеги жантайыңкы жүктөө платформасына илинип, жайгаштырылган. Мештин сыртындагы тамактандыруучу ролик столу тыгын жана материал тартуучу шайман менен жабдылган. Материалды тартуучу шайман жүктөө платформасынан болот түтүктү өчүргүч мештин сыртындагы азыктандыруучу ролик столуна тартат. Тамактандыруу цикли жүрүп жатканда, өчүргүч мештин тамак берүүчү мешинин эшиги ачылат, ошондой эле күйгүзүүчү мештин сыртындагы азыктандыруучу ролик столу жана мештин ичиндеги консоль ролик столу ошол эле учурда тез айланып, болот түтүгүн өчүрүүгө жиберишет. меш. Темир түтүктү өчүргүч мешке жайгаштыруу болот түтүктү жайгаштыруучу шайман жана PLC тарабынан башкарылат. Темир түтүктөрдү жайгаштыруучу шайман жалпысынан эки фотоэлектрдик өчүргүчтөрдөн турат, алар жана PLC темир түтүктүн узундугун жана ылдамдыгын өлчөө менен мештеги жайгаштырууну бүтүрүшөт.

Болот түтүк мешке өз ордуна кирет, ал эми мештин ичинде жана сыртында тамак берүүчү ролик столу айланууну токтотот. Бул учурда мештеги жүрүү механизминин кыймылдуу шооласы көтөрүлүп, темир түтүктү мештеги консоль ролик столундагы 180мм көтөрүп, кыймылдуу устун 140 мм туурасынан алдыга жылып, андан кийин 180мм ылдый түшөт, болот түтүгүн жайгаштырыңыз мештин ичиндеги бекитилген устундуу тиш розеткасынын жантайыңкы бетинде жана тиш розеткасына түшүү үчүн белгилүү бир бурчту айландырыңыз. Андан кийин кыймылдуу устун баштапкы абалына 140 мм туурасынан кайтарылып, алдыга кадам жасоо аракетин аягына чыгаруу керек. Ушундайча, ар бир башка азыктандыруу согуп, баскан устун алдыга жылууну аягына чыгарат. Болот түтүк белгиленген устун менен 180 мм бийиктикте алдыга жылдырылып, белгилүү бир бурчка бурулат. Темир түтүк ысытылып, өчүрүү мешинде кармалып, процессти өчүрүү температурасы талап кылынат. Басып баруучу темир түтүктү өчүргүч мешке чыгып жаткан консоль ролик столуна колдойт, разряд мешинин эшиги ачылат жана өчүргүч мешиндеги сыртка чыккан консоль ролиги жана өчүрүү мешинин сыртындагы чыгыш ролик столу ошол эле учурда тез айланат ( жыштыкты өзгөртүү ылдамдыгын жөндөө максималдуу 2м / сек). Болот түтүк мештин сыртындагы ролик столуна, андан кийин жогорку басымдагы сууну тазалоочу шайман аркылуу өчүргүч машина кабыл алуучу ролик столуна жеткирилет. Ролик столун кабыл алуучу өчүргүч машина эки фотоэлектрдик өчүргүч менен жабдылган. Темир түтүктүн башы биринчи фотоэлектрдик өчүргүчтү тосуп, ролик столу жайлайт. Токтотуу үчүн экинчи фотоэлектрдик өчүргүч ролик столун тосуп, темир түтүк белгиленген тосмого жөлөнүп турат. Бул учурда, өчүргүч мештин жүктөө механизми (Sweeten рычагдарынын жыйындысы) темир түтүк таянычын айлануучу өчүргүч тирөөч дөңгөлөктөрүнүн топтомуна коёт. Пресстөөчү дөңгөлөктөрдүн топтомуна туура келген темир түтүктөрдү басуу үчүн гидравликалык цилиндрлер айдалат. Болот түтүк жогорку ылдамдыкта айлануу үчүн айлануучу тирөөч дөңгөлөгү менен айдалат. Бул учурда, тышкы чачыратуучу суу тосмосу май цилиндр менен алынып салынат, сырткы чачыратуучу суу түшүп, ички чачыраткыч үч тараптуу клапан артка кайтарылып, ички чачыратма суу бир учунун ички тешигинен чачыратылат. болот түтүк. Ал сырткы душ жана спрейдин ички айлануусу менен өчүрүлөт. Сууну өчүрүү убактысы темир түтүктүн материалына жана дубалдын калыңдыгына жараша 6-30 секунда ичинде коюлушу мүмкүн. Сууну өчүргөндөн кийин, суу тосмосу өчүрүүдөн сырткы сууну бөгөп, ылдыйкы чуңкурга түшүп, ички чачыраткыч үч тараптуу клапан айланып өтүү жолу аркылуу чуңкурга агуу үчүн ички чачыратуучу сууга өтөт. Пресстөө дөңгөлөгү алыска жылдырылып, материалды тартуучу механизм болоттон жасалган түтүктү сууруп чыгып, аба-суу түзүлүшүнө жылдырат жана аба-суу шайманынын бир учу көтөрүлөт. Ошол эле учурда, кысылган аба, мордон чыккан сууну үйлөтөт. Суу бош болгондон кийин, бош суу шайманы түшүрүлүп, баштапкы абалга келтирилет, ал эми темир түтүктү тамактандырууну токтотуучу шайман сууруп чыгып, чыңдоо мешинин сыртындагы азыктандыруучу ролик столуна жөнөтөт. Тамактандыруу ритмине жеткенде, чыңдоо мешинин эшиги ачылып, болот түтүк ролик столу менен чыңалуу мешине жөнөтүлөт. Берүү режими өчүргүч мештин режиминдей. Темир түтүк процесстин температурасына чейин чыңдоо мешинде этап-этабы менен ысытылат. Чыңдоочу мештин разряд мешинин эшиги ачылып, темир түтүк температордук мештин агып чыгуучу ролик столу аркылуу мештин сыртына жеткирилет жана бириктиргич ролик столу аркылуу түздөөчү машинанын алдында азыктандыруучу ролик столуна туташтырылат . Болот труба түздөөчү машинанын алдындагы кичинекей муздатуучу керебет менен 450- чейин муздатылат. Болжол менен 500 градуста болот түтүк түздөөчү машинанын багыттоочу ролик столуна тартылып, түздөө үчүн түздөө машинасына жөнөтүлөт.

 Мештин мындай түрү болот түтүктөрүн жылуулук менен иштетүүнү жакшы түшүнөт.

Үзгүлтүксүз болот түтүк фабрикасында жылуулук менен иштөө өндүрүшүнүн линиясын долбоорлоо

 Бул жылуулук менен иштөө линиясы, негизинен, API 5CT — 2001 стандартына ылайык, мунайды жана корпусту жылуулук менен иштетүүдө колдонулат. Экономикалык натыйжаларды жакшыртуу үчүн кошумча кошумча наркы бар түтүкчөлөрдү жана каптамаларды өндүрүү. Жылуулук менен дарылоодон кийин түтүкчөлөр жана каптамалар жогорку күчкө, бышыктыкка жана дат басууга туруктуулукка ээ жана эл аралык стандарттарга жетип, Кытайда алдыңкы орунда турат.

Дизайн төмөнкү процесстин агымына ылайык жүргүзүлөт: ортоңку кампадан жылуулук менен тазалана турган болот түтүктөр жүк көтөрүүчү аянтчага кран менен жайгаштырылат, андан кийин өчүргүч мешке киришет, талапка ылайык бошогондон кийин, жогорку басым сууну фосфоризациялоо жүргүзүлүп, сууну өчүрүүчү шайман айланма ролик столу менен ташылат. Түтүктү кысып, аны айлантуу үчүн тыгыздоочу роликтердин бир нече топтомун колдонуңуз. Түтүктүн сырткы дубалы жогорудагы бөлмө температурасында суунун астында дароо өчүрүлөт, ал эми түтүктүн учу ички чачыраткыч тешик менен тегизделип, темир түтүктүн температурасы талап кылынган структуралык трансформацияга жеткенге чейин түтүктүн ички дубалын өчүрөт.

Бул учурда конвейер көтөрүлүп, болот түтүк смена аркылуу дренаждык аймакка, андан кийин жумшартуучу мешке жеткирилет. Темир түтүк жумшартуучу мештен чыккандан кийин, муздаткыч катмарына өлчөөчү машина жана ысык түздөөчү машина аркылуу кирип, андан кийин муздагандан кийин бузулбай текшерүү жүргүзөт. , Жана квалификацияга ээ болгондон кийин аралык кампага кир. Бул өндүрүш линиясынын негизги технологиялары жана инновациялары:

• Процесс агымын оптималдаштыруу үчүн тутумдун инженердик принциптерин жана процесстин талаптарын колдонуңуз, ошондо бүт сызык төрт жылуулук менен иштөө функциясына ээ болот, ошол эле учурда негизги жана экинчи, жылмакай агым, жогорку эффективдүүлүк жана аз чыгым.
• Сырткы душ жана ички чачуу технологиясын колдонуу, темир түтүктөрдү суу өчүрүү процесстеринин эксперттик тутумунун программасы менен бирге, ар кандай болот маркасындагы үзгүлтүксүз болот түтүктөрүн иштетүүдө процесстин акылга сыярлык жана ишенимдүү параметрлерин камсыз кылат, ошону менен жылуулук менен иштелип чыккан азыктардын сапатын камсыздайт.
• Эмгек өндүрүмдүүлүгүн жана башкаруу деңгээлин жогорулатуу үчүн толук автоматтык башкаруу, маалыматты компьютерлештирүү жана процесстин сапатын көзөмөлдөө.
• Майды өчүрүүнү сууну өчүрүүгө алмаштыруу айлана-чөйрөнүн булгануусун төмөндөтөт, мунайды үнөмдөп, өндүрүштүн коопсуздугун жакшыртат.
• Инвестициялык портфелди жана шаймандарды тандоону оптималдаштырыңыз, ошондой эле жабдууларды импорттоонун бардык линиясына салыштырмалуу курулушка жумшалган 100 миллион юаньдан ашык каражатты үнөмдөңүз.

Кайра басып чыгаруу үчүн ушул макаланын булагын жана дарегин сактап коюңуз: Болот түтүк, мунай зат скважинасынын түтүкчөсү жана бургулоо түтүгү үчүн орточо жыштыктагы индукциялык жылуулук менен дарылоо ыкмасы

Минге Die Casting Company өндүрүшкө арналган жана сапаттуу жана жогорку сапаттагы Кастинг Тетиктерин камсыз кылат (металл өлбөйт куюу бөлүктөрү негизинен камтыйт Жука Дубалга Кастинг,Ыстык камералык куюу,Муздак камера Кастинг), Тегерек кызмат (Die Casting кызматы,Cnc иштетүү,Көк жасоо, Surface Дарылоо) .Ар кандай салт Алюминий өлбөйт куюу, магний же Zamak / цинк өлбөйт куюп жана башка куюп талаптарды биз менен байланышууга чакырабыз.

ISO9001 жана TS 16949 көзөмөлү астында, жарылгычтардан Ultra Sonic кир жуугуч машиналарына чейинки жүздөгөн өнүккөн матрицалык куюучу машиналар, 5 огу бар машиналар жана башка объектилер аркылуу жүзөгө ашырылат. кардардын дизайнын ишке ашыруу үчүн тажрыйбалуу инженерлердин, операторлордун жана инспекторлордун тобу.

Материалдарды куюп берүүчү келишим. Мүмкүнчүлүктөргө муздак камеранын 0.15 фунттан алюминий формасында куюлган бөлүктөрү кирет. 6 фунтка чейин, тез алмаштыруу жана иштетүү. Кошумча нарктын кызматтарына жылтыратуу, дирилдөө, дибрукциялоо, атып жардыруу, сырдоо, каптоо, каптоо, монтаждоо жана шаймандар кирет. Иштеген материалдар 360, 380, 383 жана 413 сыяктуу эритмелерди камтыйт.

Zinc die casting design design / зэрэгцээ инженердик кызматтар. Тактык цинк кастингдерди бажы өндүрүүчүсү. Миниатюра куюлары, жогорку басымдагы матрицалык куюлар, көп слайддуу калыптарга куюу, кадимки калыпка куюу, бирдиктүү калып жана көз карандысыз матрицалык куюштуруу жана көңдөй пломбаланган куюштурууларды жасоого болот. Кастингдерди узундугу жана туурасы боюнча 24 дюймга чейин +/- 0.0005 дюймге чейин көтөрүүгө болот.  

ИСО 9001: 2015-жылы магний куюунун сертификатталган өндүрүүчүсү, анын ичинде жогорку басымдагы 200 тоннага чейин ысык камерага жана 3000 тонна муздак камерага чейин куюлган магний кальцийи, инструменталдык дизайн, жылтыратуу, калыпка салуу, иштетүү, порошок жана суюк боёктор, CMA мүмкүнчүлүктөрү менен толук QA , монтаждоо, таңгактоо жана жеткирүү.

ITAF16949 сертификаты бар. Кошумча Casting кызматы камтылган салым чыгаруу,кум куюу,Gravity Casting, Жоголгон көбүк кастинги,Центрифугалдык кастинг,Вакуум менен куюу,Туруктуу Кастинг Кастинг, .Мүмкүнчүлүктөргө EDI, инженердик жардам, катуу моделдөө жана экинчи иштетүү кирет.

Casting Industries Тетиктер: Автомобилдер, Велосипеддер, Учактар, Музыкалык аспаптар, Суу техникасы, Оптикалык аппараттар, Датчиктер, Моделдер, Электрондук аппараттар, Корпустар, Сааттар, Машиналар, Моторлор, Эмеректер, Зергер буюмдары, Жигиттер, Телеком, Жарык берүү, Медициналык шаймандар, Фотоаппараттар, Роботтор, скульптуралар, үн жабдуулары, спорттук шаймандар, шаймандар, оюнчуктар жана башкалар. 

Андан кийин эмне кылууга жардам бере алабыз?

For үчүн Башкы бетке өтүңүз Дие Кастинг Кытай

By Minghe Die Casting Өндүрүүчүсү Категориялар: Пайдалуу макалалар |буюм Tags: Алюминий куюу, Цинк Кастинг, Магний куюу, Титан куюу, Дат баспаган болот куюу, Жезден куюу,Коло куюу,Видеону тышкы экранга чыгаруу,Коом тарыхы,Алюминий Die Casting | Комментарийлер Өчүк